山東商報·速豹新聞網記者 張蕾 孔妍蘇

“這些年紡紗行業發生了翻天覆地的變化，我們也從勞動密集型企業轉型為智能制造企業。”山東正凱新材料股份有限公司（以下簡稱“山東正凱”）乘著工業互聯網東風，建立智慧工廠，實現了數字化轉型。

“踏準時代的節拍，山東正凱實現傳統產業向現代產業躍遷的關鍵便是‘智轉數改’，積極主動擁抱工業互聯網。”談及近兩年山東正凱的快速發展，山東正凱總經理莊建剛如是說。

轉型

山東正凱成立于2011年，擁有25萬錠的紡紗生產流水線，專業生產各類功能性高端紗線。

“一直以來，山東正凱都專注小批量、多品種、功能性、新材料紗線的研發，緊緊圍繞品質為先、持續創新、快速反應的經營理念和立足國內輻射全球的戰略定位，結合細分市場和客戶需求，不斷推出新產品，實現快速反應，得到了客戶的廣泛認可，產品遠銷日本、韓國、俄羅斯、土耳其、意大利等亞歐國家，目前已成為全球一線知名紡織企業的戰略供貨商。”山東正凱總經理莊建剛在接受采訪時介紹。

在今年3月，憑借紡織行業首例應用5G+AGV（自動導引運輸車）智能生產成果的落地，山東正凱一時間成為行業關注的焦點。今年以來，山東正凱更是捷報頻傳：首次上榜2021年全國棉紡織行業優良發展型企業名單，入列山東省“專精特新”企業，入列山東省級智能工廠名單……

眾所周知，紡織工業是我國傳統支柱產業，在現在的市場環境下，傳統產業如何站穩腳跟成了重中之重，“企業取得的任何成就都離不開數字化轉型升級。”莊建剛表示。隨著企業對紡紗行業減工、提質、增效的發展趨勢認知的逐步清晰，山東正凱開始了轉型升級之路。

在充分考慮行業發展、市場環境的基礎上，2018年，山東正凱搶抓棗莊市退城進園政策紅利，率先站在紡織服裝行業重塑生產模式的起跑線上，確立了20萬錠智能化、數字化紡紗智慧工廠的總體思路，斥資7.5億元投建工廠，正式進入建設“數字正凱”的新時期。“這些年紡紗行業發生了翻天覆地的變化，我們也從勞動密集型企業轉型為智能制造企業。”山東正凱工業互聯網事業部總監何勝軍表示，“產業轉型是要賦予傳統產業新的工藝模式，引導其向綠色、時尚、科技等方向發展。”

聯合

有了數字化紡紗智慧工廠的建設思路，然而，如何打通生產全鏈條實現智能化柔性生產，成為山東正凱需要面對的一道難題。

幸運的是，一次活動讓山東正凱接觸到了深耕工業互聯網領域的卡奧斯COSMOPlat。COSMOPlat是海爾推出的具有中國自主知識產權、全球首家引入用戶全流程參與體驗的工業互聯網平臺。其核心是大規模定制模式，通過持續與用戶交互，將硬件體驗變為場景體驗，將用戶由被動的購買者變為參與者、創造者，將企業由原來的以自我為中心變成以用戶為中心。供需精準匹配，雙方一拍即合，隨即圍繞多品種小批量工藝路線和管理模式優化升級開展深度合作。

據了解，通過工業互聯網賦能，多品種智能紡紗生產管理平臺的應用，山東正凱生產效率提高了40%，研發周期縮短了40%，動力成本降低了17%，綜合競爭力得到顯著增強。“企業價值的最大化體現在數據價值上，即通過數據反饋并指導生產，這正是山東正凱和卡奧斯COSMOPlat合作的最大意義。”何勝軍表示。

突破

為改變和升級傳統紡織制造的方式方法，驅動紡織制造業向數字化、智能化方向發展，跟上未來智能制造改革步伐，山東正凱聯合中國電信山東公司開啟了5G+AGV智能生產應用研究，助推智能工廠建設，助力智能制造。

“現在我們有9臺AGV智能小車，從落紗到運紗，再到進庫，全程智能化，一切井然有序。偌大的車間里看不到幾個工人，顛覆了人們對紡紗工廠的傳統認知。”何勝軍告訴山東商報?速豹新聞網記者，在紡織行業應用AGV小車，山東正凱不是第一家，“之前的AGV小車主要聚焦在進出貨工序，或者基于WiFi網絡，智能程度與應用范圍較為有限，而基于5G技術深度融合的AGV技術在紡織行業生產環節的應用還屬于全國首例。”

據了解，通過增加車間5G+工業場景應用，擺脫人工干預，企業的生產效率提升了將近40%。何勝軍認為，這對于企業來說是一次有益的嘗試，也為后續突破啟發了思路。

下一步，山東正凱將繼續深化互聯網平臺應用和加強智能化技改，不斷完善現有的信息化系統和工業互聯網平臺架構，進一步加強5G智能應用的探索。“借助中國電信在5G領域建立起的標準、技術和產業優勢，以5G為引領，集成人工智能、大數據、云計算等新一代信息通信技術，賦能山東正凱的工業研發設計、生產制造、倉儲物流、經營管理各個環節，是企業下一步致力于探索的‘5G+工業互聯網’創新發展的必由之路。”莊建剛說。

想爆料？請登錄《陽光連線》（ https://minsheng.iqilu.com/）、撥打新聞熱線0531-66661234或96678，或登錄齊魯網官方微博（@齊魯網）提供新聞線索。齊魯網廣告熱線0531-81695052，誠邀合作伙伴。