來源:大眾報(bào)業(yè)·大眾日報(bào)
2021-08-31 06:08:08
原標(biāo)題:膠州市李哥莊鎮(zhèn):“中國制帽之鄉(xiāng)”年產(chǎn)帽子近億打
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九成以上產(chǎn)品出口,“智能共享工場”重塑產(chǎn)業(yè)鏈,膠州市李哥莊鎮(zhèn)——
“中國制帽之鄉(xiāng)”年產(chǎn)帽子近億打
□ 本報(bào)記者 白 曉
本報(bào)通訊員 周宣辰
在位于膠州市李哥莊鎮(zhèn)的青島鑫耀青制帽有限公司,記者見到總經(jīng)理黃淑青時(shí),她正忙著與客戶溝通訂單,兩部手機(jī)鈴聲此起彼伏,她告訴記者,今夏帽子銷量不錯(cuò)。
在行業(yè)摸爬滾打了30多年的黃淑青是當(dāng)?shù)刂泼睒I(yè)興起的見證者。20世紀(jì)80年代中期,一名香港客商來到李哥莊鎮(zhèn)建起了第一家制帽企業(yè)——青島飛龍金冠帽廠,拉開了當(dāng)?shù)刂泼碑a(chǎn)業(yè)發(fā)展的大幕。黃淑青是第一批進(jìn)廠工人,當(dāng)時(shí)金冠帽廠為當(dāng)?shù)嘏囵B(yǎng)了大量熟練工人,同時(shí)也走出了一批制帽業(yè)老板。
黃淑青在20世紀(jì)90年代初開始創(chuàng)業(yè),那時(shí)的制帽業(yè)尚處在小作坊時(shí)期,上到70歲的老人,下到20歲的年輕人,都能在制帽產(chǎn)業(yè)鏈上找到就業(yè)機(jī)會,全鎮(zhèn)“村村機(jī)器響,家家致富忙”。2000年后,李哥莊鎮(zhèn)黨委政府提出特色鄉(xiāng)村和特色產(chǎn)業(yè)建設(shè),出現(xiàn)了冷家莊、小辛疃等制帽特色村,制帽產(chǎn)業(yè)在全鎮(zhèn)遍地開花。
2009年12月,中國輕工業(yè)聯(lián)合會和中國少數(shù)民族用品協(xié)會共同授予李哥莊鎮(zhèn)“中國制帽之鄉(xiāng)”稱號,經(jīng)過不斷發(fā)展,如今李哥莊鎮(zhèn)已是全國中高端運(yùn)動帽的主要產(chǎn)區(qū),聚集各類帽子生產(chǎn)及配套企業(yè)400余家,可年產(chǎn)各種中高檔六片運(yùn)動帽、休閑帽近億打,產(chǎn)值近40億元,運(yùn)動帽產(chǎn)量占全國近半,90%以上的產(chǎn)品出口歐美等上百個(gè)國家和地區(qū),其中,全球近三分之一的六片運(yùn)動帽產(chǎn)自這里。
然而,近幾年隨著勞動力成本不斷上升,海外訂單又面臨著東南亞等地工廠的競爭,李哥莊制帽業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn)。在膠州市制帽行業(yè)商會黨委書記、會長陸玉珍眼里,如今的制帽市場,早已不是一雙巧手走天下的時(shí)代。“一頂好的帽子不只是工藝出色這么簡單,用料、設(shè)計(jì)都是關(guān)乎其品質(zhì)的重要因素。”陸玉珍說,“我們圍繞制帽產(chǎn)業(yè)上下游搞配套,形成了集原材料輔料、繡花、包裝、運(yùn)輸、縫紉設(shè)備銷售于一體的產(chǎn)業(yè)鏈。”
“一頂帽子需要18道工藝,近10種輔料,我們不用到處跑,在‘家門口’就能實(shí)現(xiàn)自給自足。”膠州市李哥莊鎮(zhèn)冠達(dá)制帽總經(jīng)理孫勇說。
在產(chǎn)業(yè)鏈完善的同時(shí),一場生產(chǎn)效率革命也在當(dāng)?shù)刂泼毙袠I(yè)展開。在位于李哥莊鎮(zhèn)的上合工業(yè)互聯(lián)智能共享工場,百余臺機(jī)器在1000多平方米的車間內(nèi)工作著,操作臺上,忙碌的機(jī)械臂、激光切割機(jī)代替了傳統(tǒng)的穿針引線、縫制裁剪,現(xiàn)場只有十幾名工人,只需操作顯示屏就可實(shí)現(xiàn)對機(jī)器的控制和維護(hù)。
“共享工場可使制帽行業(yè)成本降低30%,在解放傳統(tǒng)勞動力的同時(shí),還可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),加速李哥莊鎮(zhèn)制帽業(yè)從‘制造’向‘智造’邁進(jìn)。”青島上合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司董事長郭天昊說。
郭天昊曾是李哥莊鎮(zhèn)制帽企業(yè)的設(shè)備供應(yīng)商,他將“智能共享工場”的概念引入了李哥莊制帽業(yè)。目前,共享工場可提供帽檐、帽帶和魔術(shù)扣等智能制造服務(wù),已服務(wù)當(dāng)?shù)亟?00家企業(yè)。
以魔術(shù)扣生產(chǎn)為例,它看似不起眼,但以前需要5道工序,耗費(fèi)大量人工,質(zhì)量參差不齊。交由共享工場生產(chǎn)后,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)提高了質(zhì)量和穩(wěn)定性,日產(chǎn)能是傳統(tǒng)產(chǎn)能的6.5倍,產(chǎn)品合格率高,客戶的滿意度高。此外,共享工場的智能設(shè)備多、速度快,接單和交付都很迅速,提高效率的同時(shí),減少了企業(yè)的用工成本。
在共享模式的重塑下,李哥莊鎮(zhèn)的很多中小型制帽企業(yè)不用自行購買也能用上智能生產(chǎn)設(shè)備,沒了升級設(shè)備的資金壓力,能夠投入足夠的精力和成本去打造品牌。目前李哥莊鎮(zhèn)90%以上的制帽企業(yè)配備了專門的研發(fā)設(shè)計(jì)人員,自主設(shè)計(jì)產(chǎn)品,打造自主品牌,金冠線業(yè)的“金冠”牌絲線通過歐盟紡織品出口認(rèn)證。
據(jù)悉,接下來,當(dāng)?shù)貙⒋蛟臁把邪l(fā)貿(mào)易型制帽企業(yè)——共享智慧工廠加工——物流平臺出貨”的全新產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈,實(shí)現(xiàn)“中國制帽之鄉(xiāng)”產(chǎn)業(yè)新革命。
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