原標(biāo)題：走進綠色制造丨一塊瓷磚背后的綠色制造

來源：大眾報業(yè)·大眾日報

原標(biāo)題：走進綠色制造丨一塊瓷磚背后的綠色制造

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■編者按

當(dāng)前，山東正加快推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。其中，綠色制造是一種綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，也是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。近日，我省公布2023年首批省級綠色制造名單，確定10家園區(qū)為省級綠色工業(yè)園區(qū)、41家企業(yè)為省級綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)、105家企業(yè)為省級綠色工廠。本報今起推出“走進綠色制造”系列報道，訪園區(qū)進企業(yè)，探訪制造業(yè)綠色化發(fā)展過程中遇到的機遇與挑戰(zhàn)，敬請關(guān)注。

□ 本報記者 劉 磊

本報通訊員 陳曉艷 相國旗

立秋剛過，暑氣依舊未消。8月10日下午2點，在位于淄博經(jīng)開區(qū)的山東遠(yuǎn)豐陶瓷有限公司（以下簡稱遠(yuǎn)豐陶瓷）車間內(nèi)，窯爐生產(chǎn)線滿負(fù)荷全開，工人們正在加緊趕制訂單；倉庫外，幾輛懸掛外地牌照的大貨車正排隊等候裝車；辦公區(qū)的會議室內(nèi)，市場部的工作人員正與幾位遠(yuǎn)道而來的客商洽談合作事宜……

近幾年，建陶產(chǎn)業(yè)市場較為低迷，遠(yuǎn)豐陶瓷的產(chǎn)銷比卻一直保持在75%—90%。在不少建陶企業(yè)還在為銷路發(fā)愁時，遠(yuǎn)豐陶瓷5條生產(chǎn)線上的每片瓷磚，早已有了“主人”。

受益于淄博經(jīng)開區(qū)實行的綠色工廠評價機制，遠(yuǎn)豐陶瓷通過擁抱新技術(shù)新模式，在企業(yè)內(nèi)部掀起了綠色化和智能化改造浪潮。

“綠色低碳是建陶企業(yè)生存的不二法寶?！边h(yuǎn)豐陶瓷總經(jīng)理許宏志在陶瓷行業(yè)摸爬滾打二十余載，在他看來，如果再抱著舊的模式不撒手，企業(yè)只有死路一條。

找準(zhǔn)定位后，遠(yuǎn)豐陶瓷按照綠色發(fā)展要求，開始對生產(chǎn)線進行大刀闊斧的升級改造，大大減少了窯爐熱損失，提高熱利用率，降低能源消耗。“改造后，原輔材料消耗量可降低20%左右，并保持原產(chǎn)能不變，不增加新的設(shè)備，不新增污染物排放，同時實現(xiàn)了能源消耗減少和產(chǎn)品質(zhì)量提升?！痹S宏志說，企業(yè)生產(chǎn)線升級改造用時3年，預(yù)計總投資近億元，當(dāng)前技改工程進度已完成70%，項目建成后將節(jié)約年綜合能耗10%左右，年新增銷售收入2000萬元，“改造的過程很痛苦，企業(yè)卻因此嘗到了甜頭?！?/p>

綠色決定著發(fā)展的成色。近日，淄博經(jīng)開區(qū)獲評省級綠色工業(yè)園區(qū)，這也是淄博市首個省級綠色工業(yè)園區(qū)。獲評省級綠色工業(yè)園區(qū)，于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)偏“重”的淄博經(jīng)開區(qū)而言，實屬不易。

氧化鋁和建陶，是淄博經(jīng)開區(qū)的兩大支柱產(chǎn)業(yè)，占全區(qū)工業(yè)總產(chǎn)值的一半以上?！叭ツ暄趸X和建陶兩大產(chǎn)業(yè)天然氣使用量為4.09億方，占全區(qū)天然氣用量的94%，能耗高，走綠色發(fā)展之路刻不容緩?！弊筒┙?jīng)開區(qū)工業(yè)和科技創(chuàng)新局局長陳寧直言。

為了調(diào)動轄區(qū)企業(yè)，特別是面廣量大的中小企業(yè)的積極性，淄博經(jīng)開區(qū)結(jié)合省、市級綠色工廠申報標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)區(qū)內(nèi)企業(yè)實際情況，在淄博市率先啟動區(qū)級綠色工廠評價機制，省、市、區(qū)三級梯度培育。

“通過創(chuàng)建區(qū)級綠色工廠，我們進行了技術(shù)改造、廠容廠貌提升、標(biāo)準(zhǔn)化管理，能效水平遠(yuǎn)低于基準(zhǔn)值，接近標(biāo)桿值，為我們創(chuàng)建市級、省級乃至國家級綠色工廠蹚出了路子，堅定了我們綠色低碳發(fā)展的信心?！痹S宏志說。

目前，淄博經(jīng)開區(qū)建成國家級綠色工廠3家，省級綠色工廠1家、省級綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)3家，市級綠色工廠7家，區(qū)級綠色工廠33家。

走進遠(yuǎn)豐陶瓷一個窯爐車間，車間環(huán)境干凈整潔，偌大的車間內(nèi)只有幾十名工人在有條不紊地工作。雖然車間內(nèi)的溫度高達50℃，但走進生產(chǎn)線旁的窯爐控制室，涼爽的氣息撲面而來?？刂剖覂?nèi)，一臺大型控制器上顯示著密密麻麻的數(shù)據(jù)。

“經(jīng)過智能生產(chǎn)線信息化集成改造，每條生產(chǎn)線都實現(xiàn)了現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備運維與診斷、產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化排產(chǎn)與在線調(diào)度、實現(xiàn)污染源實時監(jiān)測等功能?！痹S宏志表示，通過智能生產(chǎn)，產(chǎn)品的穩(wěn)定性明顯提高，如今，遠(yuǎn)豐陶瓷每月的產(chǎn)品優(yōu)等率較改造前提升了10%。

低碳轉(zhuǎn)型為優(yōu)勢傳統(tǒng)企業(yè)積蓄了滿滿的“綠色動能”。通過技術(shù)改造，遠(yuǎn)豐陶瓷不僅實現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造到柔性智造的轉(zhuǎn)變，完成綠色“轉(zhuǎn)身”，還實現(xiàn)了工藝與技術(shù)的疊加，可滿足客戶的個性化定制需求。

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