原標題：濟南不銹鋼產業(yè)向高處攀向深處延

來源：濟南日報

原標題：濟南不銹鋼產業(yè)向高處攀向深處延

來源：濟南日報

不銹鋼在一些領域替代碳鋼是行業(yè)趨勢，這種變化基于不銹鋼的優(yōu)良特性，與經(jīng)濟社會的高質量發(fā)展趨勢一致。

作為山東省不銹鋼產業(yè)鏈“鏈長”企業(yè)，也是全省第一家全流程不銹鋼生產企業(yè)，泰山鋼鐵集團帶頭落實“鏈長制”，積極主動融入濟南市產業(yè)布局，努力構建全產業(yè)鏈健康穩(wěn)固的供需體系。

從不銹鋼到400系不銹鋼，再到400系高端不銹鋼，泰山鋼鐵集團引領不銹鋼產業(yè)鏈向高處攀、向深處延，爭做全國最具競爭力的400系不銹鋼生產基地，不斷拉伸產業(yè)鏈的長度。

生產更高端不銹鋼

為什么重點突破400系不銹鋼？泰山鋼鐵集團黨委書記、董事長王永勝介紹說，這源于集團堅持實施的“差異化、專業(yè)化、精品化”發(fā)展戰(zhàn)略。

不銹鋼是一種具有抗腐蝕性能的合金材料，其主要成分為鐵、鉻、鎳等元素。不銹鋼防腐防銹主要是鉻元素起作用，加入鎳元素能夠增加穩(wěn)定性。普通不銹鋼以300系不銹鋼為主，使用鐵、鉻、鎳等元素煉制，然而我國鎳鐵高度依賴進口。400系不銹鋼則不用鎳或者少用鎳，生產難度雖大，但能有效降低成本，擁有較大的市場空間。

作為一家民營企業(yè)，泰山鋼鐵集團在全國較早生產400系不銹鋼，在業(yè)內居于領先地位。然而隨著越來越多鋼鐵企業(yè)進入，400系不銹鋼產能加大，利潤空間越來越小。向400系高端不銹鋼領域進軍，增加產品附加值，才能在市場中立足。由此，泰山鋼鐵集團新上VOD真空精煉項目。

該項目采用VOD真空精煉技術，將鋼包放入真空罐內，從頂部的氧槍向鋼包內吹氧，同時從鋼包底部向上吹氬攪拌，以對初煉鋼水進行脫碳、脫氣、除雜質，并均勻鋼水成分，從而提高鋼的潔凈度。

泰山鋼鐵集團不銹鋼事業(yè)部工藝技術員魏述一說：“越是高端的不銹鋼，對鋼水純凈度的要求越高。經(jīng)過VOD真空裝置處理后，鋼水純凈度更高，生產出來的鋼卷表面光潔度更好，延伸、耐蝕性更強。”

VOD真空精煉項目自2022年年底試生產以來，已冶煉出此前設備不能煉的409L等特殊鋼種，該鋼種可用于汽車排氣管制造。“未來我們能煉出汽車、核電、海洋風電等設備用鋼，還能煉國外‘卡脖子’的新型材料。能參與其中，我們感到驕傲。”不銹鋼事業(yè)部煉鋼車間主任殷齊敏說。

吸引深加工企業(yè)落戶

不銹鋼刀具、硬幣、高壓鍋內膽、彩涂板，今年4月在雪野舉行的中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會不銹鋼分會成立大會現(xiàn)場，泰山鋼鐵集團推廣展示下游企業(yè)生產的各類不銹鋼制品，充分展現(xiàn)了不銹鋼的廣泛應用范圍。

泰山鋼鐵集團是全國重要的不銹鋼生產廠家，此前以生產不銹鋼軋鋼產品為主。雖然企業(yè)的規(guī)模、影響力逐年增大，但縱觀泰山鋼鐵集團不銹鋼的整條價值鏈，產品效益最高的部分卻一直是“花開異鄉(xiāng)”——不銹鋼下游的深加工制品企業(yè)濟南沒有幾家。

為此，萊蕪區(qū)借助泰山鋼鐵集團已經(jīng)形成的不銹鋼優(yōu)勢產業(yè)基礎，加強招商導向指引，推動建設精品不銹鋼先進材料現(xiàn)代化產業(yè)集群，以形成先進材料產業(yè)集聚區(qū)。萊蕪區(qū)成立招商專班，建立項目庫，與廣東、江蘇、浙江等20余家下游不銹鋼制品企業(yè)精準對接，首批不銹鋼管道項目即將建成投產，不銹鋼剎車盤、高端餐廚具等項目也將落戶園區(qū)。

8月2日，省委書記林武到濟南市調研工業(yè)產業(yè)綠色轉型升級發(fā)展情況時，來到泰山鋼鐵集團不銹鋼冷軋板材深加工項目生產線，察看成品展示，勉勵企業(yè)延伸產業(yè)鏈條，實現(xiàn)更好發(fā)展。

“從上游鎳鐵原料基地，到下游不銹鋼制品，我們形成更完整的產業(yè)鏈。下一步我們將結合先進材料產業(yè)園區(qū)建設，不斷招商和選擇，不斷培育和發(fā)展，形成產業(yè)集群，合力挖掘釋放不銹鋼產業(yè)的發(fā)展?jié)摿Α！蓖跤绖僬f。

提升產業(yè)鏈智能水平

站在數(shù)字潮頭，國內知名鋼鐵企業(yè)已經(jīng)開始了數(shù)智化轉型探索。泰山鋼鐵集團緊跟時代步伐，不斷提升產業(yè)鏈智能水平。

建設機械運轉，施工緊張有序，泰山鋼鐵集團智能制造管控中心建設正按照“高效、集約”原則加快推進。未來，生產設備網(wǎng)絡化、生產數(shù)據(jù)可視化、生產過程透明化將變?yōu)楝F(xiàn)實。

2019年，泰山鋼鐵集團率先投用全省首個“5G+智慧鋼廠”實驗室。2021年，泰山鋼鐵與中國鋼研集團聯(lián)合建設了全省首個不銹鋼產線5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范工程，目前，全流程的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)采系統(tǒng)、物流跟蹤、工藝模型等模塊已經(jīng)上線運行。

智能制造管控中心依托區(qū)塊鏈、云計算、人工智能等“云端”技術，集監(jiān)控、分析、決策和指揮于一體，全程可視化。其中，全廠無組織排放監(jiān)測監(jiān)控及管控一體化平臺將全廠的無組織排放源、排放數(shù)據(jù)及環(huán)保設施進行集中管控，為日常環(huán)保設施正常運行及無組織達標排放提供保障，實現(xiàn)“綠色智造”。

近兩年，數(shù)字濟南建設全面推進、重點突破。企業(yè)是市場主體、創(chuàng)新主體，也是數(shù)字化轉型的主體。泰山鋼鐵集團充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，加快智能物流、智能倉儲、工業(yè)機器人、無人料場等智能制造項目的落地，對生產現(xiàn)場現(xiàn)有裝備進行全面數(shù)字化升級。

生產車間內，自動加渣機器人實現(xiàn)保護渣自動輸送、自動定量加渣、加渣量實時統(tǒng)計等功能，達到保護渣少加、勤加、均勻加的工藝要求，提高產品質量穩(wěn)定性；在高溫、勞動強度大的崗位使用噴碼機器人、打包機器人和自動焊接機器人，提高了工作效率，降低了職工的勞動強度。

王永勝說：“在新一輪的建設發(fā)展熱潮中，泰山鋼鐵集團一定以‘鏈長制’為抓手，推動產業(yè)鏈向兩端延伸、向尖端布局、向高端攀升，打造濟南先進制造新名片，爭取在新時代新征程上展現(xiàn)更大作為。”（本報記者李萌萌通訊員李文樹）

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