原標題：萊州蓄勢奮力重返煙臺第一梯隊

來源：大小新聞客戶端

原標題：萊州蓄勢奮力重返煙臺第一梯隊

來源：大小新聞客戶端

12月5日至6日，萊州市組織開展高質量發展觀摩暨干部作風建設大會，集中觀摩了該市21個產業項目和17個鄉村振興項目，檢驗萊州項目建設和鄉村振興工作成效，展現萊州經濟社會高質量發展的厚積薄發，更體現了萊州上下奮力重返煙臺第一梯隊的矯健步伐。

向西向海

萊州有了新支撐

在永安路街道，大原家、西山張、果達埠、工農、揚務溝、五個莊的6個城郊村納入粉子山城鄉融合發展片區，圍繞打造提升粉子山文教新城區域環境，建設產業集群，打造城鄉融合共同富裕的鄉村振興片區，優先配置基礎設施，豐富科教文衛、商住等城市功能，為推動城市向西向海發展提供智力支撐。

在粉子山城鄉融合發展片區，基礎設施優先配套，投資610萬元，做好片區道路硬化、河道清淤、亮化、見縫插綠等鄉村基礎設施提升工程，涵蓋道路硬化5700平方米、河道治理1400米、路燈安裝196盞、新栽苗木3500株等工程。公共資源優先落戶，已落戶實驗學校、實驗小學、文泉學校、平濟醫院、城市衛生中心，推進昶濟醫院、新疾控中心和慢性病院、新高中、新中職、體育職業學院。打造電商平臺標桿，招引艾可文化電商項目，推介萊州玉雕、毛公石、草藝品等特色產品，片區特色產品銷售額提高60%。打造物流平臺標桿，引進中通、極兔等物流公司，采用自動化分揀線，加快流轉速度。打造汽車服務標桿，先后引進吉利、豐田、奧迪汽車品牌，集聚汽車銷售和售后行業，形成產業鏈，帶動周邊就業和環境提升。

“花開大宋”

打造鄉村振興示范片

萊州是“月季城”，虎頭崖是“月季基地”。當前，虎頭崖鎮“花開大宋”鄉村振興推進項目整體堅持“政府主導、產業驅動、基地輻射”的發展思路，以寅祥路為軸，串聯“情侶谷”月季基地、“愛情海”玫瑰莊園，輻射東大宋、西葛家、西王家3個行政村、5個自然村，打造“一軸兩核多點”的鄉村振興示范片。

據介紹，示范片打造共分為3個階段。第一階段是改善提升東大宋村、西葛家和西王家基礎設施，對月季、玫瑰等產業進行升級、延伸；第二階段是提升寅祥路等主干道路基礎設施，綠化美化、穿插建設廣場和景觀小品，打造鄉村旅游觀光帶；第三階段是面向沿線村莊、公路，全面提升服務標準及關聯配套，帶動沿線村莊全面振興。

示范片的打造將堅持“一村一品”，項目串聯沿線村莊的月季、玫瑰、藥材、水果等農業專業合作社，生產玫瑰花茶、精油、月季苗木、無籽葡萄、有機蔬菜等特色農產品，實現產銷一體化，帶動村集體經濟和農戶“雙增收”。示范片還將結合投資1.6億元的萊州市虎頭崖鎮月季地標小鎮建設項目，對沿途月季帶進行亮化、美化再提升，開啟休閑觀光與自助康養相結合的產業模式。

“夢工廠”

打造世界級綠色工廠

位于城港路街道的山東魯達轎車配件股份有限公司一直是萊州高質量發展的重要載體之一。眼下，總投資2.2億元的魯達研發中心及夢工廠二期項目正在積極推進。其中，改造高標準研發中心一處，新上圖譜分析、三坐標測量儀等研發設備30余臺套；新建夢工廠二期，購置先進的數控立車、加工中心等生產設備900余臺套，打造全流程智能化生產車間。項目于2024年1月開工，10月建成運營，預計年可增加銷售收入6億元，利稅1.3億元。

據介紹，該項目圍繞“智能化、低碳化、高端化”開展，全面打造世界級綠色工廠。通過智能化改造實現產品最好質量、最低成本和最短交貨期，徹底顛覆了單一智能化理念和傳統流線生產工藝。從噴涂上件到成品入庫全流程采用51臺AGV轉運，實現了自動上、下件，自動噴涂、自動噴油、自動碼垛，效能較國外同類產品提升20%。生產流程采用低溫漆技術，實現了廢水循環利用，通過低碳工藝改造，每年節約生產用水1000余噸，減少固廢排放1000余噸，天然氣能源節省了50%，真正成為綠色工廠。按照創新驅動發展戰略高標準打造研發中心，覆蓋生產產品類型5000多種，應用于全球通用車型，并可實現個性化定制生產；產品占據F1法拉利賽車、寶馬、奔馳等高中端車型售后市場，出口占有率達到47%，國內原車總裝市場占有率達到65%，穩居全國同行業前列。

推動綠色“智”造

加快產業升級

年產膠管800萬標米技術改造項目是平里店鎮的一個亮點項目。該項目由山東悅龍橡塑科技有限公司投資建設。從2023年12月開工建設到2024年5月建成投產，總投資7600萬元。項目將原膠管生產線全面升級改造，新增纏繞軟管、編織軟管等設備60臺（套），年產膠管800萬標米，年產值可達1.6億元，利稅4000萬元。

目前，該項目已向智能化轉型，推動綠色“智”造。悅龍橡塑以數字化、高端化、智能化為主線，緊緊把握橡膠行業最前沿技術，全面推動生產技術革新和生產設備更新升級。項目完成后，較老舊生產線減排超過30%，為企業申報國家級綠色工廠奠定了堅實基礎。項目向自動化轉型，護航安全生產，通過自動化改造，采取自動化裝配、智能化輸送等方式接替人力從事重復性、高危性工作，勞動力成本降低34%，生產效率大幅提升。同時，建立起全方位智能安全監測預警系統，極大地降低了企業生產安全風險。

據介紹，該項目眼下正全力向創新化轉型，加快產業升級。企業目前建有5處省級實驗室，并計劃從2025年起，投入5000余萬元開展焊接管設備智能化改造及水下BOP軟管、液壓軟管等全產品線優化升級，進一步提高企業市場競爭力，推動整個行業向更高標準邁進。

YMG全媒體記者 唐壽銳 通訊員 姜建彬 劉楠 劉麗霞 孫敏 賈瑋琦 攝影報道

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