齊魯網(wǎng)8月30日訊（記者 王玉棟）今天省政府新聞辦召開新聞發(fā)布會，省經(jīng)信委解讀《山東省智能制造發(fā)展規(guī)劃(2017-2022年)》。

有記者提出發(fā)展智能制造對推動全省新舊動能轉(zhuǎn)換和制造業(yè)強省有哪些現(xiàn)實意義時，省經(jīng)信委副主任王信回答說：“智能制造是當前全球制造業(yè)發(fā)展的大趨勢。智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學習、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。由定義可以看出，智能制造是以數(shù)據(jù)互聯(lián)互通為主線，以研發(fā)、生產(chǎn)、管理與服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期的智能化為標志的生產(chǎn)模式變革，具有定制化、分布式、融合化的特征，具有推動制造業(yè)持續(xù)增長的創(chuàng)新效應(yīng)、融合效應(yīng)、協(xié)同效應(yīng)和先發(fā)效應(yīng)四大效應(yīng)，不但催生新產(chǎn)業(yè)，更能促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，這也是世界各國均將智能制造當做重塑制造業(yè)競爭優(yōu)勢的主要原因。”

實施智能制造是推動新舊動能轉(zhuǎn)換的最佳途徑。目前，全省制造業(yè)存在著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)比重高、提質(zhì)增效任務(wù)重、節(jié)能環(huán)保壓力大等問題，如輕工、紡織服裝、機械、化工、冶金、建材、醫(yī)藥等七大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)2016年實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入12.8萬億元，占制造業(yè)的90.8%。因此，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級是實施新舊動能轉(zhuǎn)換的重點，也是關(guān)鍵所在。而實施智能制造，通過應(yīng)用新一代信息技術(shù)，可以使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)制造與市場需求之間進行及時的、良好的匹配，有效縮短研發(fā)時間、減少庫存、降低能耗、節(jié)約成本、提升質(zhì)量、大幅提高勞動生產(chǎn)率。

王信舉例說，比如青島森麒麟通過實施智能制造，其年產(chǎn)500萬條高性能半鋼子午線輪胎生產(chǎn)線，用工僅230人，相對于相同規(guī)模傳統(tǒng)輪胎企業(yè)減少用工500人以上；年節(jié)省人力成本3000萬元以上，占地面積減少50%，減少60%以上非計劃停機，消除25%以上非生產(chǎn)性能耗，庫存成本減少70%以上，大幅提升勞動生產(chǎn)率與人均生產(chǎn)值，人均產(chǎn)值在全球輪胎制造行業(yè)位居前列。濰柴動力通過實施智能制造使企業(yè)的訂單交付率由68.1%提升至99%，每年節(jié)約用電20%左右、試車車間節(jié)約柴油消耗成本2000萬元，企業(yè)運營成本降低20%以上、研發(fā)效率提升25%、試車返工率由3.8%降至1.2%，綜合效益顯著。魯西化工、東岳集團、康平納等企業(yè)，通過實施智能制造綜合效益都得到顯著提高。這些企業(yè)的成功經(jīng)驗充分證明，智能制造是引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新動能的最佳途徑，也可以說是一把“金鑰匙”。大力發(fā)展智能制造，用這把金鑰匙為全省制造業(yè)插上騰飛的翅膀，打造制造業(yè)強省。

[責任編輯：楊凡、王鵬、王玉棟]

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