齊魯網·閃電新聞4月25日訊 由中共山東省委宣傳部、山東省總工會、大眾報業集團、山東廣播電視臺聯合主辦的“齊魯最美職工”發布儀式，于4月24日晚舉行。

本次活動共評選出10位“齊魯最美職工”。他們愛崗敬業、銳意創新、勇于擔當、無私奉獻，用實際行動生動詮釋了“勞動最光榮、勞動最崇高、勞動最偉大、勞動最美麗”的社會風尚，中國石油化工股份有限公司齊魯分公司勝利煉油廠聯合裝置車間技術員于江濤就是其中一位。

于江濤，齊魯石化勝利煉油廠聯合裝置車間技術員。扎根一線27年以來，他獨創虛擬生產裝置模擬系統，完成課題200多項，獲得2項國家發明專利，累計創效過億元；開設“勞模課堂”200多場，培養出多名裝置專家和技術骨干，從煉油行業一名操作工，成長為全國首屆“十大創新工匠”、全國勞動模范。

2008年，齊魯石化新建常減壓裝置提上日程，于江濤作為技術骨干被“委以重任”，被抽調參與新裝置的建設開工。作為企業方的技術負責人之一，初期主要負責審核設計圖紙、現場施工檢查監督以及操作規程、編寫裝置投料開工方案等工作。“面對5000多張圖紙，于江濤吃住在現場，爭分奪秒，發現100多項設計漏洞，火速整改，為新裝置中交贏得時間。”車間黨支部書記相偉說。

裝置一次開車成功并穩定運行后，于江濤逐漸摸透了減壓塔的“脾性”，愛琢磨的他帶領團隊實施了抽真空改造，實現蒸汽節約最大化，第一年就節約8000余噸蒸汽，降低了成本。

每月兩次技術攻關，圍繞生產問題召開“諸葛亮會”，深入裝置現場破題解惑，是于江濤的“規定動作”。他敢于首創原創，既然是攻關，就一定要解決瓶頸問題，為企業帶來真金白銀。工作室成員都是常減壓專業的“大拿”，借助勞模創新工作室平臺，他們立足生產實際，千方百計搞優化、解難題，將創新成果用于生產，助力企業創效。

煉油廠第四常減壓裝置電脫鹽系統運行效果差、能耗高，影響裝置穩定運行。于江濤帶領工作室成員分析影響電脫鹽系統運行效果的因素，開展技術攻關，制定改進方案并實施后，電脫鹽運行穩定，原油含鹽量大幅降低同時，降低了電耗，短時間內節電60余萬度，效果顯著。

10年時間，憑著一股韌勁，他繪制了1000多個閥門、5000多米管線、100多個塔器、幾十萬個內構件，錄入幾百萬個數據……硬是把整套常減壓裝置完整、準確、立體化呈現出來，工藝流程、物料走向和設備管線內外部結構一目了然，各類機泵參數、管線材質等數據一應俱全。

于江濤沒有止步，又用了一年時間，將VR虛擬現實技術與3D模型結合，2019年開發出虛擬生產裝置模擬系統，實現了裝置可視化、沉浸式立體仿真，為生產優化、設備維護、員工培訓闖出了一條新路，成為中國石化系統內首個由員工自主研發完成的虛擬現實項目。