發明創新20多項技術成果

這個一線工人被大學生們追捧

本報訊 “這是新型NZJ內燃鉆孔機，我對鉆孔機卡頭的幾何尺寸進行了改造……”11月13日，李會杰勞模創新工作室再次迎來入職不久的大學生們參觀，隨著李會杰的深入講解，大學生們都聽得入了迷。

以小發明、小創造被職工追捧的李會杰，是南陽工務段平頂山西線路車間檢修工區班長。自小就愛鉆研機械的他，自2004年成為工區鋼軌焊接工以來，圍繞現場鋼軌焊補作業中出現的技術難題，發明創新出20多項技術成果，為車間、工區節約材料近百萬元。

“這鉆頭扔了多可惜啊……”4年前在一次對鋼軌鉆孔作業時，李會杰看著手里被換下來的舊鉆頭陷入沉思。要知道一個合金鉆頭成本在300元左右，鉆20-30個孔后就成了報廢鉆頭。而合金的硬度非常高，普通磨砂輪磨不動合金鉆頭，手工磨制又不能達到鉆頭刀棱均勻，如何重新利用舊鉆頭，這可難住了李會杰。

通過角磨機、切割機打磨、手工磨制、改良鉆孔頭等方法不斷試驗，都以失敗告終。在經歷上百次的試驗后，他終于設計制作了一個幾何尺寸更加合適、硬度更高的合金卡片。車床上加入這樣一個小卡片后，每個舊鉆頭磨制時都能達到棱角標準，報廢的鉆頭又可以鉆30~50個孔，這項創新每年為企業節省10萬元。

2018年3月15日，平西線路車間在平西站岔區進行道岔維修作業，“這螺栓擰起來真難，要是能借助電動工具擰那該多好。”面對多組道岔維修任務，大伙發起了牢騷。由于護輪軌與基本軌距離近、空間窄，使用活口扳手時費時費力，每次進行道岔維修作業，拆裝螺栓都占據很多“天窗”時間。善于琢磨的李會杰，作業結束后對道岔各個部位的間隙距離進行測量和數據核算，思考怎么用電動工具帶動齒輪垂直轉動對螺栓松緊。他買來齒輪制作零件，進行調試、改進，經過無數次挑燈夜戰，“電動扳手輔力器”終于誕生。有了它，實現了對“隱居”的螺栓“秒”間拆裝，順利解決了道岔接頭螺栓和護輪軌螺栓拆裝難的問題，大大提高了“天窗”利用率。

愛鉆研、好探索的李會杰，把業余時間都用在了從現場發現問題的解決上，就連他家的陽臺也成了工作間。今年7月，鄭州鐵路局以他的名字命名了南陽工務段的勞模創新工作室后，引來更多的青年學生前來拜師學藝。 （陳望安 牛朕）

[責任編輯：楊凡、梁延菊]

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