很少有人知道，遠(yuǎn)在西北的寧夏有著世界領(lǐng)先的鉭金屬技術(shù)。而這一局面的取得，離不開中國工程院院士何季麟的貢獻(xiàn)。

1970年，25歲的何季麟從北京鋼鐵學(xué)院畢業(yè)后，積極響應(yīng)國家“到最艱苦的地方建功立業(yè)”的號召，懷著赤子情懷主動申請來到賀蘭山下三線建設(shè)軍工配套的鉭鈮鈹冶煉加工廠。

1985年以后，隨著國家“軍轉(zhuǎn)民”政策的實施，企業(yè)面臨著經(jīng)費銳減和訂單萎縮的殘酷現(xiàn)實，科研技術(shù)人員流失了數(shù)百人。何季麟臨危受命，擔(dān)任主管科研和技術(shù)工作的副廠長。

經(jīng)過認(rèn)真分析，何季麟認(rèn)為，鉭鈮產(chǎn)品的國內(nèi)市場十分狹小，要想在市場經(jīng)濟條件下重鑄輝煌，只有開拓國際市場，發(fā)展外向型經(jīng)濟。然而，當(dāng)時國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)水平和國際市場的應(yīng)用水平至少有15年差距。冶金部派專家團(tuán)隊去美國考察先進(jìn)技術(shù)時，得到的反饋信息也令人失望。“輸出技術(shù)是不可能的，在國際稀有金屬領(lǐng)域我們不可能在東方培植競爭者”。

“看來中國鉭業(yè)發(fā)展要靠我們自己。”何季麟暗下決心。鉭粉材料的核心技術(shù)是比電容的提升。上世紀(jì)80年代，日本能達(dá)到2000mfv/g，美國高達(dá)1.2萬mfv/g。“我和我的攻關(guān)團(tuán)隊堅信我們有能力趕超日本和美國尖端技術(shù)！”憑著這種使命擔(dān)當(dāng)，漫長而艱苦的研發(fā)開始了。

何季麟率領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊對氟鉭酸鉀鈉還原工藝進(jìn)行改革，創(chuàng)立了我國第一套攪拌鈉還原工藝技術(shù)設(shè)備，使我國電容器級鉭粉比容取得突破性進(jìn)展。“1991年秋天，我們‘905’的比電容值終于達(dá)到1萬mfv/g。”何季麟說。

1992年，寧夏鉭粉開始打進(jìn)國際市場，相繼出口美國、英國、德國、日本等國家。鉭粉的比電容值已從3萬、5萬升至7萬mfv/g，年出口量也從5000噸、2萬噸直至10萬噸，連續(xù)8年以45%速度增長，成為國際市場上的搶手貨。

進(jìn)入21世紀(jì)，何季麟研發(fā)團(tuán)隊的工作更是卓有成效。先后建立了11條鉭鈮鈹新產(chǎn)品生產(chǎn)線，有11項應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的科研成果獲國家級和省部級科技進(jìn)步獎；成功組織建成了亞洲最大、裝備水平最高的鉭鈮濕法生產(chǎn)線；鉭鈮精煉及合金的制備水平達(dá)到了國際領(lǐng)先水平；引進(jìn)先進(jìn)的鋁熱還原法，將鉭鈮產(chǎn)品的技術(shù)水平與國際先進(jìn)水平的差距縮短了20年。

幾十年春華秋實，何季麟為我國鉭鈮由小到大、由軍到民、由內(nèi)到外的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)，帶動了我國鉭鈮行業(yè)和電子工業(yè)的發(fā)展，中國鉭鈮工業(yè)技術(shù)水平實現(xiàn)了從跟跑到并行甚至部分領(lǐng)跑的轉(zhuǎn)變。鈹?shù)难芯窟_(dá)到國際先進(jìn)水平，多次圓滿完成國家航天、航空等重大項目任務(wù)。

2006年，何季麟離開了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)崗位，仍積極推進(jìn)地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新進(jìn)步。受聘于鄭州大學(xué)后，何季麟為其建立兩個國家級科研平臺，繼續(xù)率領(lǐng)團(tuán)隊研發(fā)世界稀有材料技術(shù)。2020年他們研發(fā)的“氧化銦錫濺射靶”材料科技創(chuàng)新技術(shù)榮獲國家科技發(fā)明二等獎。

“作為一名黨員，50多年與冶金專業(yè)、材料制備技術(shù)相伴，實屬幸運。雖已步入晚年，但永葆初心使命，力爭在培養(yǎng)人才和科技創(chuàng)新事業(yè)中多作貢獻(xiàn)。”何季麟說。

[責(zé)任編輯：楊凡、武云泉]

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