來源:膠東在線
2017-12-22 10:57:12
21日,記者在煙臺福山區(qū)采訪了解到,該區(qū)由機(jī)器人和智能裝備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,不僅可以“上天”,還可以“下海”。煙臺中宇航空液壓有限公司的飛機(jī)鐵鳥智能加載系統(tǒng)、山東深海海洋科技有限公司的在線監(jiān)測智能機(jī)器人系統(tǒng),讓人驚奇。
煙臺中宇航空液壓有限公司是一家專業(yè)從事設(shè)計、制造液壓系統(tǒng)和機(jī)械、電氣、液壓一體化的高新技術(shù)企業(yè),公司先后參與了運-20、殲20、殲轟7A、殲10、直10、各種無人機(jī)等系列型號飛機(jī)的靜力、疲勞試驗,以及多通道協(xié)同加載系統(tǒng)制造。在新型飛機(jī)的研制中,需要將飛機(jī)模型固定在風(fēng)洞中進(jìn)行模擬實驗,以便檢測整個飛機(jī)的氣動特性。該公司的飛機(jī)鐵鳥智能加載系統(tǒng),采用的全數(shù)字分布式、多模態(tài)綜合控制技術(shù),可以實時采集飛機(jī)仿真系統(tǒng)中的飛機(jī)運動參數(shù)。“以前我國做此類實驗都要用氣動液壓,現(xiàn)在,我們升級成了電液伺服智能控制,結(jié)束了關(guān)鍵元件長期依賴進(jìn)口的歷史,且全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。”公司總經(jīng)理倪道衛(wèi)介紹。
在山東深海海洋科技有限公司,記者見到了可“下海”的機(jī)器人。由該公司自主研發(fā)生產(chǎn)的無損傷縮微實驗室在線監(jiān)測智能機(jī)器人系統(tǒng),融合了新材料技術(shù)、電氣自動化、精密機(jī)械加工等多種技術(shù),該產(chǎn)品可在水況復(fù)雜、人工無法安全工作的野外環(huán)境下自動取樣,并傳輸至傳感器檢測陣列進(jìn)行檢測,真正的實現(xiàn)了水環(huán)境自動連續(xù)在線監(jiān)測。公司副總經(jīng)理李東介紹:“這套機(jī)器人系統(tǒng)國內(nèi)首創(chuàng)、世界領(lǐng)先,可以減輕人工取樣監(jiān)測的繁重操作,各項工序全部通過機(jī)器設(shè)備自動完成,既提高了數(shù)據(jù)的可靠性、系統(tǒng)的穩(wěn)定性,也保證了操作人員的安全。”
隨著“機(jī)器換人”的廣泛應(yīng)用,福山區(qū)的制造業(yè)呈現(xiàn)出全新面貌,機(jī)器人和智能裝備不僅讓高新技術(shù)企業(yè)受益匪淺,該區(qū)以汽車部件為主導(dǎo)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也實現(xiàn)了智能升級。
煙臺凱翔汽車部件有限公司,10個人的車間,4條自動生產(chǎn)線,一年就能實現(xiàn)27萬套變速器離合變殼,大量核心工作是由22臺加工中心機(jī)器人連線完成。記者看到,生產(chǎn)線“玻璃屋”內(nèi)的機(jī)器人很是忙碌,加工、高壓沖洗、高溫烘干、檢驗、打碼等一整套工作迅速完成。“都是目前世界上一流的加工機(jī)器人,90-120秒就能出一件產(chǎn)品,每天能下線700件左右,而且精度非常高。”項目副總監(jiān)劉武介紹,要是人工的話,4條生產(chǎn)線至少需要200名工人,無論從效率和質(zhì)量上,都與機(jī)器人無法比擬。
山東捷眾汽車零部件有限公司車間內(nèi),汽車后底板生產(chǎn)線上,忙著沖壓焊接的是43臺機(jī)器人。按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,這條生產(chǎn)線上至少需要100多個工人,機(jī)器人上崗之后,只需要5個人。山東上汽汽車變速器有限公司三期廠房焊接車間內(nèi),偌大的操作區(qū)內(nèi)只有一名工人負(fù)責(zé)上料,焊接工作則全部交給20多臺阿諾德焊接機(jī)器人來完成。煙臺延峰安道拓座椅有限公司的設(shè)備自動化率早已達(dá)到了70%以上。按照規(guī)劃,未來三年,該公司將建設(shè)“3D智慧工廠”,從原材料訂貨、物料配送,到生產(chǎn)制造、產(chǎn)品發(fā)運,各個環(huán)節(jié)都將實現(xiàn)“機(jī)器換人”。
如此多的企業(yè)走上“機(jī)器換人”之路,顯示了該區(qū)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭,也是新舊動能轉(zhuǎn)換在福山落地開花的最好佐證。下一步,按照全市制造業(yè)“六強(qiáng)”標(biāo)志和“7+N”思路,該區(qū)將進(jìn)一步引導(dǎo)企業(yè)創(chuàng)新運用“互聯(lián)網(wǎng)+”“機(jī)器換人”等新模式改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),促進(jìn)工業(yè)化與信息化相融合;同時,重點突破汽車整車及核心部件、裝備制造、新興產(chǎn)業(yè)三大領(lǐng)域,全力引進(jìn)整車項目、突破發(fā)展新能源汽車,支持延鋒安道拓、博世華域等骨干企業(yè)增資擴(kuò)股、裂變發(fā)展,推動汽車和裝備制造業(yè)拉長鏈條、做大集群,打造北部先進(jìn)制造業(yè)聚集區(qū),集中布局一批新材料、新能源、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人等前沿性產(chǎn)業(yè),加快推進(jìn)瑞森可機(jī)器人、新浪動漫等項目建設(shè),培育新動能、彰顯新優(yōu)勢。(趙逢晶)
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