近日，記者了解到，濟南熱力集團工程公司為提高管道焊接的效率、質量，減輕焊接人員的勞動強度，今年引進了全位置管道對接自動焊機，這在濟南市熱力管網的焊接施工中還是首次嘗試。

據了解，長輸管道是工業余熱輸送的重要手段，管道焊接是長輸管道鋪設的關鍵。長輸管道工程有長距離、大管徑、大壁厚等施工特點，單靠手工焊條電弧焊、二氧化碳氣保焊，焊工的勞動強度大，生產效率低，施工進程十分的緩慢。濟南熱力工程有限公司介紹到，對于DN1400大管徑的管道傳統手工焊接一般單人焊接一道口需用時10h，而使用全位置管道自動焊接加上先進的復合焊接技術焊接一道口只需用時2h，并且管道自動焊接的探傷合格率達到了98%。

“采用全位置管道自動焊不僅焊接速度快、生產效率高，且大大減少了焊工的勞動強度，保證了焊接質量。”濟南熱力集團相關負責人說，全位置管道對接自動焊機移動方便，生產效率高，焊接質量好，對于野外焊接的適應能力強，自動焊機的引進對長輸管道項目的推進提供了有力保障。下步，濟南熱力集團工程公司將繼續傳承工匠精神，致力打造一支專業技術過硬、能打能拼的焊接團隊，在長輸管道工程領域中大展拳腳。

（齊魯晚報·齊魯壹點 記者張曉燕 實習生姜萍）

[責任編輯：楊凡、穆楠]

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