原標題：走在前 開新局 │數字化+3D打印，以假亂真的好牙這樣造

來源：大眾報業·大眾日報客戶端

企業和企業家的創造力，很大程度上決定著一座城市的創新力和成長力。

山東邁爾醫療科技有限公司是日照一家科技感滿滿的創新型企業。“在這里，牙齒是數字算出來的。”7月18日，山東邁爾醫療科技有限公司工作人員手持儀器，現場掃描一副牙齒模型后，利用傳輸數據重建的三維模型，就同步展示在旁邊的電腦中。

“我們改變了傳統義齒生產的咬牙模，創新數字化印模，再用3D技術打印出來，上瓷、打磨，定制義齒就此完成，工序從28道縮短為7道。”公司董事長許小偉介紹，傳統的義齒生產方法是把材料放入患者口中，通過咬的動作將模型印出來，然后快遞至生產工廠后，進行灌注模型、修整模型、蠟型、包埋、鑄造等工序。傳統工藝僅牙齒初期制作就需要17道工序，而且全部靠手工完成。而數字化技術采用3D技術，一切繁瑣的工序全部在電腦上完成，即建模。口腔門診通過口腔掃描儀掃描后，形成數據并上傳系統，設計人員根據掃描數據在電腦上設計出牙齒模型，然后通過3D技術打印出來。打印出的牙齒再經過上瓷、打磨等工序，一顆人造義齒就完成了，供貨時間由7天縮短為3天，最終形成24小時交貨周期。

研究表明，企業研發投入強度在5%以上時競爭力可以充分發揮，2%時僅能夠基本維持，低于1%時則難以生存。自2014年創立，邁爾醫療就把創新作為企業的核心競爭力，每年的研發投入都在10%以上。

手握技術利器的邁爾醫療，率先在全國建立了數字化假牙智能制造工廠，并參與制定國家數字化口腔醫學行業新標準，被認定為國家級高新技術企業、省專精特新中小企業、瞪羚企業。2017年，公司3D打印的“下頜骨”數字化產品用于國際首例低齡兒童“下頜骨”植入手術。

如今，在日照高新區的“牽線搭橋”下，公司又搭建了國內首個線上設計平臺——AI智能云共享平臺，實現牙齒設計供給與患者需求雙向對接。眼下，通過日照高新區代建廠房，邁爾醫療將逐步擴大規模，開展全醫學領域的研究與應用。

（大眾報業·大眾日報客戶端記者 吳寶書 丁兆霞 通訊員 孫向陽 報道）

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