原標題：淄博紡織邁上綠色低碳之路

來源：淄博晚報

原標題：淄博紡織邁上綠色低碳之路

來源：淄博晚報

日前，市檢驗檢測計量研究總院（以下簡稱總院）申報的《質(zhì)量認證推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展》，入選國家市場監(jiān)管總局發(fā)布的質(zhì)量認證服務(wù)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展優(yōu)秀案例，成為全國12個該類別優(yōu)秀案例之一，系山東省唯一入選案例。

在綠色低碳成為紡織行業(yè)發(fā)展新趨勢的大背景下，我市紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型所做的一系列探索性創(chuàng)新，成果逐步顯現(xiàn)。產(chǎn)業(yè)“煥”新，紡織行業(yè)正以加速度闖入嶄新賽道。

陣痛中轉(zhuǎn)型

毛巾類產(chǎn)品客戶滿意度達到97%，這個數(shù)字對于一家傳統(tǒng)紡織企業(yè)來說，實屬不易。

整經(jīng)、漿經(jīng)、織造、檢驗、漂染、烘干、縫紉、檢驗、包裝……8月16日，記者在淄博飛獅巾被有限公司高標準毛巾生產(chǎn)流水線上，看到了傳統(tǒng)行業(yè)的技術(shù)革新成果。

近年來，受多重因素影響，紡織企業(yè)間的競爭日益激烈，且面臨著不小的生存挑戰(zhàn)，企業(yè)該如何在越來越“卷”的市場環(huán)境中突圍？飛獅巾被選擇了經(jīng)歷陣痛后的跨越式發(fā)展。“其實不止是紡織企業(yè)，任何企業(yè)都是這樣，不在創(chuàng)新中提升，就會落后被淘汰。”該企業(yè)相關(guān)負責人告訴記者，做好產(chǎn)品質(zhì)量提升、質(zhì)量成本控制直接關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。“我們以前生產(chǎn)的毛巾產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量有一定波動，pH值出現(xiàn)過不合格，毛巾吸水性、脫毛率存在不穩(wěn)定等問題。”

針對這些問題，飛獅巾被在生產(chǎn)工藝流程上不斷優(yōu)化，向綠色低碳化發(fā)展一步步靠近：根據(jù)梳理后的產(chǎn)品工藝流程，專門制定了《毛巾類產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制規(guī)范》，提出具體要求和操作規(guī)范。按照規(guī)范要求，對操作員工進行了有針對性的培訓，要求其牢固掌握關(guān)鍵工藝參數(shù)要求、生產(chǎn)操作要領(lǐng)并做好生產(chǎn)操作記錄，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到了較大提升；在質(zhì)量管理提升的過程中，先后引進世界最先進的比利時必佳樂高速劍桿織機、日本津田駒噴氣織機，以及意大利劍桿提花織機，最新式的大容量染色設(shè)備和自動縫紉等設(shè)備，早在2020年就已經(jīng)申請11項產(chǎn)品技術(shù)專利，為企業(yè)的發(fā)展提供了堅實可靠的技術(shù)支持。“在質(zhì)量提升活動期間，我們組織對織造工藝流程進行進一步提升優(yōu)化，針對毛巾最大的痛點‘掉毛率和吸水性’問題，生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)完全突破并超前發(fā)展，可實現(xiàn)3秒內(nèi)瞬間超強吸水、零掉毛。”該負責人介紹。

從企業(yè)的成功案例中不難看出，用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，積極促進產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化，化壓力為動力、變短板為潛能，強根基、延鏈條，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大有可為。

市檢驗檢測計量研究總院黨委書記、院長張永軍介紹，此次入選的推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的質(zhì)量認證工作典型案例，是從綠色環(huán)保、節(jié)能降碳角度出發(fā)，以綠色低碳相關(guān)標準、認證為重點，依托“全國紡織行業(yè)節(jié)能降碳評價中心”，走訪5家“鏈主企業(yè)”，78家“四上企業(yè)”，實施綠色低碳認證服務(wù)“雙碳”行動，參與研究《紡織用植物染料靛藍》《聚酯和滌綸行業(yè)綠色工廠評價要求》《紡織行業(yè)綠色工廠建設(shè)指南》等標準，幫助企業(yè)開發(fā)綠色印染技術(shù)和檢測方法，為企業(yè)提供提升質(zhì)量管理咨詢、節(jié)能減排意見和碳排放核算與評價，形成的淄博市紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈特色服務(wù)模式。

探索中創(chuàng)新

我市紡織服裝產(chǎn)業(yè)底蘊深厚，是優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，入選省“十強”產(chǎn)業(yè)“雁陣形”集群，是全省重要的棉紡織生產(chǎn)基地，省六大服裝基地之一，全國三大牛仔布及服裝生產(chǎn)基地之一，色織布、大提花面料、絲綢面料、色織牛仔布、成人服裝及童裝服飾等生產(chǎn)規(guī)模居全國前列。

盡管優(yōu)勢明顯，但技術(shù)設(shè)備更新慢、環(huán)保壓力增大、資金人才短缺、產(chǎn)業(yè)鏈條不完善等問題也真實存在。如何借力創(chuàng)新乘勢而上，實現(xiàn)傳統(tǒng)紡織行業(yè)歷久彌新？

8月19日，已經(jīng)落地近兩年的淄博市纖監(jiān)院所屬纖維紡織新材料工程研究中心里，工作人員正熱火朝天地忙碌著：植物靛藍含量測定、石墨烯加熱導濕復合織物運動服關(guān)鍵技術(shù)研究……一個個綠色重點項目正在持續(xù)推進。而在淄博海潤絲綢發(fā)展有限公司，工作人員剛送來了LC007有機絲綿綃的檢測結(jié)果，這份結(jié)果可幫助企業(yè)研發(fā)人員了解有機桑蠶絲與普通桑蠶絲、有機棉紗與普通棉紗的區(qū)別，了解產(chǎn)品纖維含量及水洗尺寸變化率等數(shù)據(jù)。根據(jù)檢測結(jié)果，企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和改進工藝有了明確的技術(shù)指引。同時，結(jié)合企業(yè)通過的GOTS/OCS有機紡織品、有機含量國際專業(yè)認證，為企業(yè)帶來客戶資源和效益的提高。

企業(yè)的每一次技術(shù)革新，都與其背后各項政策的落地支撐密不可分，這一點，對于傳統(tǒng)紡織企業(yè)來說，更為重要。此前，根據(jù)省、市兩級產(chǎn)業(yè)鏈工作要求，淄博市紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈作為全市優(yōu)化調(diào)整重點產(chǎn)業(yè)鏈20條之一開啟了嶄新一頁，目前方向也逐步明晰：紡織服裝企業(yè)不僅需要提升產(chǎn)品質(zhì)量，更需要低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。

在助力紡織服裝產(chǎn)業(yè)建鏈、強鏈、延鏈的過程中，如何促進鏈上企業(yè)發(fā)展？

自2022年以來，總院所屬纖監(jiān)院選派一名專業(yè)技術(shù)人員到淄博市紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈辦公室工作，按照市委、市政府部署要求，確定“兩圖”“兩庫”“N張清單”，實現(xiàn)鏈上企業(yè)、項目動態(tài)管理，組織召開淄博市紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)座談會、紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈工作推進會等工作會議，開展鏈主企業(yè)調(diào)研，研究制定“一企一策”，進一步加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作創(chuàng)新，促進全市紡織服裝產(chǎn)業(yè)提質(zhì)擴量增效。

“在此期間，我們還成立了專家顧問團，主動對接企業(yè)需求。”相關(guān)負責人介紹，顧問團依托“纖維紡織產(chǎn)業(yè)升級質(zhì)量監(jiān)測公共技術(shù)檢測服務(wù)平臺”“纖維紡織新材料工程研究中心”，圍繞產(chǎn)業(yè)發(fā)展的共性技術(shù)難題，提供解決思路。同時，加強同上海交通大學、天津工業(yè)大學等科研院校的合作交流，探索校企深度合作模式，堅持打造“多層次、多形式、多領(lǐng)域”校企合作機制，推動校企人才共享、技術(shù)共享、文化互補、管理互通，尋求區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展技術(shù)攻關(guān)，突破制約行業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸。

精準施策、提升效能。自去年6月份起，我市持續(xù)開展“服務(wù)企業(yè)質(zhì)量行”活動，為全市紡織企業(yè)開展綠色認證工作，幫助紡織企業(yè)建立認證臺賬，針對紡織服裝企業(yè)實驗室建設(shè)現(xiàn)狀，專門組織開展淄博市紡織品理化性能實驗比對測評活動，提高企業(yè)質(zhì)量控制意識，助力企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升。

創(chuàng)新中突圍

去年，周村區(qū)在“2023山東紡織產(chǎn)業(yè)集群高質(zhì)量發(fā)展大會”上被授予“中國絲綢名城”稱號，此外，淄博還擁有中紡聯(lián)命名的淄川、周村、高青三大紡織產(chǎn)業(yè)集群，周村區(qū)、淄川區(qū)獲得“中國紡織產(chǎn)業(yè)基地”稱號，高青縣獲得“中國棉紡織名城”稱號。魯泰紡織、蘭雁集團、銀仕來紡織、大染坊絲綢和山東沃源新型面料5家企業(yè)進入了2021中國紡織服裝行業(yè)500強。

當前，我市紡織行業(yè)的發(fā)展總基調(diào)已相對明確：以實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展為中心，以構(gòu)建新型產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)為主線，以推進產(chǎn)業(yè)智能化、高端化、綠色化、集群化、品牌化發(fā)展為路徑，補鏈升級、雙向延伸，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推進智能制造和綠色制造，加快形成發(fā)展新動能，創(chuàng)造競爭新優(yōu)勢，努力打造“科技、時尚、綠色”的新時代特色紡織。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級迭代，必須推動大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)在紡織服裝領(lǐng)域融合應(yīng)用，推進服裝、家紡設(shè)計數(shù)字化，加快實現(xiàn)由大規(guī)模標準化生產(chǎn)向柔性化、個性化定制轉(zhuǎn)變，由以產(chǎn)品為中心的傳統(tǒng)制造模式向以消費者為中心的服務(wù)型制造模式轉(zhuǎn)變。圍繞新型面料、紡織服裝、家紡產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)用紡織品等全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展，引導企業(yè)提高產(chǎn)品層次，打造一線品牌，做大做強先進紡織產(chǎn)業(yè)基地。

對于紡織行業(yè)未來發(fā)展，業(yè)內(nèi)人士給出了三個方面的建議。

首先，要以科技導航，推動紡織服裝行業(yè)高端化提升。培育和強化紡織服裝企業(yè)自主創(chuàng)新意識，引進高端化、智能化紡織設(shè)備，推動紡織服裝生產(chǎn)個性化、精益化，實現(xiàn)企業(yè)技改升級和生產(chǎn)率提升，以新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)高端化。比如，山東魯泰紡織股份有限公司引進卡摩紡紗設(shè)備，并對其進行改造和升級，開發(fā)了多組分紗線及超高支純棉，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的超級免燙技術(shù)。

此外，要以時尚賦能，助力紡織服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。紡織服裝產(chǎn)業(yè)要立足創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)大視角，基于民族文化進行設(shè)計和跨界資源的深度整合。塑強紡織服裝產(chǎn)業(yè)人才隊伍，實施“人才鏈、教育鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈”四鏈融合，培育復合維度下的時尚設(shè)計人才。

最后，要以“雙碳”引領(lǐng)，促進紡織服裝行業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展。低碳紡織經(jīng)濟是紡織行業(yè)未來發(fā)展趨勢，紡織行業(yè)應(yīng)加強全產(chǎn)業(yè)鏈清潔化轉(zhuǎn)型，深入推動產(chǎn)品綠色設(shè)計，將資源能源節(jié)約、循環(huán)發(fā)展理念貫穿于紡織產(chǎn)品全生命周期過程：構(gòu)建起紡織綠色低碳體系，從紡織原材料端到加工工藝、產(chǎn)品端，再到廢舊紡織品循環(huán)利用，建立整體發(fā)展體系，圍繞減污低碳目標優(yōu)化各個工藝節(jié)點，實現(xiàn)整體產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳水平提升；強化技術(shù)創(chuàng)新，圍繞紡織產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵節(jié)點加強綠色低碳先進技術(shù)應(yīng)用研發(fā)，加強基礎(chǔ)前沿性技術(shù)創(chuàng)新和原創(chuàng)性、顛覆性技術(shù)研發(fā)，同時把綠色制造和信息技術(shù)更好融合，系統(tǒng)性提升行業(yè)綠色低碳技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用水平；加強行業(yè)創(chuàng)新力量整合，以企業(yè)為創(chuàng)新主體，發(fā)揮院校和研究院所作用，打造政產(chǎn)學研用一體的創(chuàng)新體系。

瞄準新需求，攻關(guān)新技術(shù)，引領(lǐng)新時尚，求新求變、乘勢而上，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)必能歷久彌新，在市場競爭中進一步做強做優(yōu)，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

（全媒體記者趙曉雯）

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