隨著操作人員按下調度指揮中心總控臺啟動按鈕，井下480米工作面緩緩啟動的機器轟鳴聲打破了地層深處的沉寂，遠端的采煤機穩步前行，自如流暢地割煤、推溜、移架，滾滾的“烏金”通過傳輸皮帶流水般奔向地面......這是山東能源棗礦集團付煤公司3上1008大采高智能化工作面遠程控制智能化無人開采的作業場景。

“我們通過大力實施‘科技興安、無人則安’戰略，不斷加大裝備升級和技術改造步伐，在裝備升級的基礎上，對3上1008工作面進行了智能化升級改造，打造省內首家大采高智能化無人開采工作面。”正在調度指揮中心組織3上1008大采高智能化工作面運轉的公司經理于華兵對記者介紹道，智能化工作面的實施使設備替代工人進行井下開采，實現地面調度指揮中心對設備的智能監測和集中控制，大大降低了工人的勞動強度，將工人從危險的采場解放到安全的地面調度指揮中心，不僅實現了減員提效，而且進一步提升了企業安全生產能力。

“3上1008工作面是集無線通訊系統、視頻監控系統和智能化控制系統于一體的6米大采高智能化工作面，實現了地面遠程控制的智能化生產模式，達到了行業領先水平。”該公司副總工程師張克偉介紹說，大采高智能化工作面的建成，取得了智能化減人的效果，原來工作面正常生產需要12人，現在生產只需安排5人巡檢即可完成。

“智能化工作面成功運行，實現了地面調度指揮中心遠程操控‘一鍵啟動’高級功能，形成了‘可視化遠程干預’的安全生產新模式，這在以前是不敢想的。”做為一名從普通采煤工人成長為該公司生產經理的王成感慨道。

他還告訴記者，現在操作員只需坐在地面調度指揮中心，通過視頻監控系統完成安全確認后，按下“一鍵啟動”按鈕，將地面遠控操作臺模式切換至“全智能模式”，智能化軟件彈出工作面順序啟動提示界面，按順序啟動泵站、皮帶、轉載、破碎、運輸機、支架跟機與采煤機。地面工作人員通過采煤機遠控操作臺結合地面調度大屏工作面視頻信息，控制采煤機開始截割，液壓支架依據采煤工藝智能跟隨采煤機動作。

在3上1008大采高智能化工作面，正在巡檢的綜采一區職工胡相衛一邊指著采煤機一邊對記者介紹說：“我現在的工作就是跟隨采煤機巡檢異常情況，若現場出現緊急異常情況，我們通過按下控制器急停按鈕或語音閉鎖按鈕緊急順序停止工作面設備，地面操作員也可以直接在地面通過‘一鍵停止鍵’或手動調整采煤機工作軌跡，實時確保采煤過程全可控。”

提到煤礦工人，大家的第一印象是什么？煤黑子、臟、累、苦、沒文化。這個標簽從始至終一直伴隨著煤礦工人。

像高級藍領一樣，穿著干凈的工作服，坐在調度指揮中心，通過電腦操作安全高效地完成采煤工作。現如今的付煤公司采煤工可以不用下井就可以把煤炭開采出來。

“自從引進智能化無人開采技術之后，煤機司機不用在機器轟鳴、粉塵撲面的環境工作，也不用在工作面往返行走，遠離了臟、苦、累，避免了安全隱患的困擾。現在穿著西裝，通過調度指揮中心就能將煤炭開采出來，真正體會到了高級藍領的滋味，感受到了‘幸福付煤’快樂工作的真諦。”正在地面調度指揮中心進行采煤操作的綜采一區操作員張海濤眉開眼笑地對記者說道。

新技術是實現智能化綜采工作面的關鍵。據了解，該公司用心打磨所有技術環節，通過采煤機自動化技術、工作面視頻監控技術、遠程集中控制技術、液壓支架跟機自動化及電液控技術等技術集成，使智能化綜采工作面安全可靠性高、工程質量高、企業效益高，工作面回采率達到98%以上，生產能耗降低10%以上，工作面瓦斯、煤塵及自燃發火防治均可實現安全可控。

實干才能促使“夢想”起航。“我們在高產高效的基礎上，年初已取消采煤夜班生產，智能化工作面的打造為公司下步實現‘朝九晚五’、周末集休創造了條件，這是國內煤炭行業的一次革命，極大提高了煤礦工人的幸福指數。”對此，該公司經理于華兵斬釘截鐵的說道。該公司實現省內首家6米高大采高工作面智能化無人開采，為建設本質安全型礦井和現代化煤礦企業探索出了一條新路子。

（齊魯晚報?齊魯壹點 記者 劉相華 通訊員 馬森）

[責任編輯：楊凡、彭芳]

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