齊魯網(wǎng)7月14日訊 人工智能是引領(lǐng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略性技術(shù)，山東通過支持人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，激發(fā)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)潛力，為新舊動能轉(zhuǎn)換增添新動力。

在北京首鋼，工程師們正在調(diào)試一套最新的帶鋼表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)。作為全球最大的鋼鐵制造商之一，首鋼要為奔馳、寶馬等知名汽車廠商提供汽車板，而這些廠商對質(zhì)量的要求非常苛刻。

北京首鋼自動信息化技術(shù)公司總工辦主任高雷介紹：“要在長達(dá)數(shù)百米的鋼板上把瑕疵全部檢測出來，難度非常大。涉及11大類的瑕疵檢測，平均準(zhǔn)確率一般可以達(dá)到80%左右，必須要進(jìn)行人工復(fù)檢。質(zhì)檢員每天需要檢查幾萬張鋼材照片，人工成本投入非常大。”

能不能有一種設(shè)備既有機器的效率，又有人的學(xué)習(xí)辨別能力？來自山東的浪潮解決了這一難題，他們的AI系統(tǒng)嫁接到首鋼的檢測設(shè)備后，讓設(shè)備擁有了可以自主學(xué)習(xí)的大腦。

浪潮人工智能與高性能計算副總經(jīng)理趙帥說：“集成了110多項AI能力，包括圖像識別、工業(yè)質(zhì)檢等，能夠在每秒完成2000萬億次的AI數(shù)據(jù)處理，大幅度提升了識別的準(zhǔn)確度，不僅僅保證了系統(tǒng)能‘跑起來’，還能確保‘跑的快’。”

現(xiàn)在，這套系統(tǒng)針對每一種缺陷都建立了模型，通過不斷積累，智能化程度不斷提升。在它的支持下，首鋼的檢驗一次識別正確率達(dá)到95%。

人工智能產(chǎn)業(yè)是山東重點打造的新興產(chǎn)業(yè)之一，為了讓浪潮AI這類新技術(shù)發(fā)揮更大作用，山東出臺了推進(jìn)“現(xiàn)代優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群+人工智能”的指導(dǎo)意見，在全省優(yōu)選出首批150個試點示范企業(yè)和項目，總投資275.8億元。

山東省工信廳信息化推進(jìn)處副處長李元廣表示：“借助示范企業(yè)和項目，我省將重點在智能產(chǎn)品、核心基礎(chǔ)、關(guān)鍵技術(shù)裝備等領(lǐng)域培育一批優(yōu)秀產(chǎn)品和解決方案，著力補齊產(chǎn)業(yè)發(fā)展的短板；聚焦‘十強’產(chǎn)業(yè)打造一批人工智能深度應(yīng)用場景，形成一批可復(fù)制、可推廣的新業(yè)態(tài)、新模式及典型案例。”

政府的支持讓企業(yè)積極性持續(xù)提高，越來越多的企業(yè)都在主動加快智能化的改造進(jìn)程。

濱州渤海活塞有限公司機四廠廠長趙子宇說：“我們以前從粗加工到整個精加工流程至少需要20臺設(shè)備以上，現(xiàn)在通過智能設(shè)備，我們只需要6臺設(shè)備。”

兗礦集團(tuán)信息中心主任張元剛介紹：“兗礦的智能制造板塊，借助AI技術(shù)，實現(xiàn)了工件全程智能運轉(zhuǎn)、工藝流程柔性調(diào)整、設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)控、生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能調(diào)度以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)云端處理，技術(shù)總體處于國際先進(jìn)水平。”

雙星集團(tuán)有限責(zé)任公司董事長柴永森說：“使雙星由汗水型轉(zhuǎn)向智慧型，利用工業(yè)4.0工廠，我們的產(chǎn)品不良率比以前降低了80%，我們的人工效率是以前的三倍，我們的品牌也是由低端品牌逐步走向中端和高端。”

見事早、行動快，聚焦“十強”產(chǎn)業(yè)，山東今年還將實施10大智能提升工程，將新一代人工智能科技革命成果與現(xiàn)代優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群逐一對接。此外，各部門還整合了74條具體措施，敲定了政策落地實施的路線圖和任務(wù)書。到2022年，全省將初步建成人工智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，基于人工智能與產(chǎn)業(yè)融合的新業(yè)態(tài)新模式加快發(fā)展，智能經(jīng)濟成為新的重要經(jīng)濟增長點。

[責(zé)任編輯：楊凡、彭芳、卜新]

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