采訪團一行在山東伊斯特家具有限公司采訪（王君彩 攝）

鄒平三星集團的罐式運輸半掛車生產車間（王君彩攝）

機器手抓取輪轂（王君彩 攝）

大眾網濱州9月29日訊（記者 王亞明）三星集團打通高端鋁材全通道，盟威戴卡智能制造趕超發達國家水平，伊斯特家具突破家具環保困境。9月27日至28日，在“喜迎十九大 濱州看變化”第四屆全國網絡媒體濱州行大型活動采訪中，記者先后參觀采訪了山東三星集團山東明航智能物流裝備股份有限公司、山東伊斯特家具有限公司、濱州盟威戴卡輪轂有限公司這三家涉足高端鋁產業的公司，再次感受到濱州市發展高端鋁產業集群的強勁動力。

三星集團旗下山東明航智能物流裝備股份有限公司，主要致力于輕量化車輛的研發、生產和銷售，通過創新技術、創新產品、創新管理，增強了企業核心競爭力。公司首創了國內第一條大型鋁合金機器人焊接生產線，企業生產效率得到有效提升。公司生產的“輕量化專用車”系列產品，比普通碳鋼掛車輕3至4噸，成為高效節能、綠色物流最佳選擇。

這些用于生產輕量化汽車產品的新材料都來自于同為三星集團旗下的山東裕航特種合金裝備有限公司。該公司擁有10—125MN世界領先的全數控生產線，年產15萬噸鋁合金工業型材，廣泛應用于航空航天、軍工產品、汽車生產等大型復雜斷面鋁合金擠壓型材，為輕量化車輛的生產用材提供了可靠保障。

依托這一產業優勢，三星明航專汽形成了原料自給、產品研發生產、銷售一條龍的完整產業鏈，產品競爭優勢顯著。高端鋁材全通道的順利打通，為拓寬集團產業發展路子的同時，也有力提升了企業的內生動力和“造血功能”，更有助于推動中國工業實現從“制造”到“智造”的蛻變升級。

盟威戴卡自2012年投資近5億元進行自動化、數字化、信息化的升級優化，引進世界最先進的全自動鑄旋生產系統，建成單產最大的智慧工廠。特別是2016年智能制造系統投資2.6億元，投入各類全自動進口機器人150余臺，生產車間流水線上，機械加工、動平衡檢驗、氣密檢驗、清洗和涂裝等生產工序基本上實現了機器人全覆蓋。目前，公司每千名員工擁有機器人數量為125臺，遠超發達國家平均水平，現已成長為全球輪轂行業制造系統能力前五名、亞太地區智能化程度領先、國內單體工廠產能最大、智能化程度最高、管理效率最優的高端輪轂制造平臺。

制造智能化的同時，盟威戴卡大力實施綠色發展，是目前國內唯一使用水性漆涂裝生產線的企業，其三廢排放以及耗能遠遠低于國家及行業標準，屬于世界頂級水平。

三星集團和盟威戴卡輪轂兩家規模大、實力強的企業通過挖潛轉型，加大科技創新推進產業結構優化升級，提質增效，為企業發展注入了強大的內生動力。規模相對較小的伊斯特家具也不甘落后，該公司利用自己30余年家具生產經驗，憑借對家居行業的發展趨勢和跨行業新技術運用的獨到把握，研發出綠色環保家的全鋁家具，突破了家具環保困境，發展成為一家集綠色環保家具定制和鋁鎂合金家具型材銷售為一體的現代化品牌企業。

全鋁家居徹底顛覆了用木材為原材料的加工模式，突破了傳統家具的環保困境，實現了防火、防水、耐腐蝕、防蟲蛀、無甲醛、零污染、可回收。在價格上，約相當于中檔實木家具的價格，非常具有競爭優勢。今年年初，該公司先后投資800余萬元引進先進全鋁家居生產線5條，新建廠房4000平米，招聘專業技術人員60名，引進全鋁家居研發人員6名。先后生產出了全鋁家居全屋定制系列、葡萄架系列、陽光房系列、候車廳系列等六大系列200余種產品，產品一經推出，受到了市場高度親睞。預計今年該公司銷售額較2016年增加2000萬。

下一步，伊斯特家具計劃再追加投資1000余萬元，引進生產線5條，預計產值增加2000萬。同時計劃在一年內，向家居生產企業免費提供技術和設計，至少帶動100家家居企業加入全鋁家居行業。

無論規模的大小，三星集團、盟威戴卡輪轂和伊斯特家具在推動工業創新發展、轉型發展、提質增效的創新做法，代表了濱州市涉鋁企業在高端鋁產業方面追求做強做大的決心，折射出濱州市高端鋁產業集群發展的強勁動力。

濱州市鋁產業經過十多年的積累與發展，特別是近幾年的快速發展，高端鋁產業已形成上下游配套、較為完整的產業鏈條，已成為濱州工業經濟的支柱產業和優勢力量。“十三五”規劃中，濱州計劃到2020年打造5000億級高端鋁產業集群,推進全球高端汽車輪轂制造中心和汽車輕量化材料基地建設，屆時鋁產業支撐全市發展的作用將更加巨大。

[責任編輯：楊凡、劉巖]

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