原標(biāo)題：于無(wú)形處見(jiàn)有形 青島聯(lián)通助力中加特打造智慧工廠標(biāo)桿見(jiàn)聞

來(lái)源：中國(guó)山東網(wǎng)

原標(biāo)題：于無(wú)形處見(jiàn)有形 青島聯(lián)通助力中加特打造智慧工廠標(biāo)桿見(jiàn)聞

來(lái)源：中國(guó)山東網(wǎng)

走進(jìn)青島中加特電氣股份有限公司變頻電機(jī)廠房，大門旁一個(gè)智能工廠的大屏格外醒目，一次交檢合格率、設(shè)備開(kāi)機(jī)率、人員管理等關(guān)鍵數(shù)據(jù)一目了然；中間通道上還立著幾處小看板屏，顯示著生產(chǎn)綜合、進(jìn)度等；空曠的廠房里，僅分散著三三兩兩的工人有條不紊地忙碌著，另一側(cè)頂天立地的倉(cāng)庫(kù)里也只有無(wú)人AGV智能移動(dòng)搬運(yùn)車穿梭著……

2月底，在冰雪消融、春回大地的早春季節(jié)，記者來(lái)到位于青島市黃島區(qū)的青島中加特電氣股份有限公司，感受到了由中國(guó)聯(lián)通5G賦能的數(shù)字化智慧工廠的魅力。

青島中加特電氣股份有限公司是一家專業(yè)研發(fā)與制造智能化電動(dòng)機(jī)及自動(dòng)化控制系列產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)，為全球獨(dú)角獸500強(qiáng)企業(yè)之一，其自主研發(fā)的變頻調(diào)速一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)外相關(guān)技術(shù)壁壘的突破，在我國(guó)礦用領(lǐng)域市場(chǎng)占有率很高，行業(yè)排名第一。

中加特副總經(jīng)理、總工程師宋承林告訴記者，變頻調(diào)速一體機(jī)是中大型電機(jī)中的高端產(chǎn)品，屬于典型的小批量、多品種的離散型制造行業(yè)，需要高定制化生產(chǎn)，因此傳統(tǒng)生產(chǎn)方式成本高、效率低。為加快適應(yīng)工業(yè)數(shù)字化發(fā)展潮流，突破自身產(chǎn)能瓶頸，中加特率先開(kāi)啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型。經(jīng)過(guò)多方研究、考察與論證，依托于中國(guó)聯(lián)通“一體化能力聚合、一體化運(yùn)營(yíng)服務(wù)”能力生成模式，青島聯(lián)通提供的5G網(wǎng)絡(luò)以“大帶寬、高速率、低延時(shí)”的技術(shù)特性以及安全性、可靠性、靈活性的優(yōu)勢(shì)贏得中加特的認(rèn)可。

青島聯(lián)通發(fā)揮5G網(wǎng)絡(luò)及應(yīng)用一體化優(yōu)勢(shì)、成功應(yīng)用案例經(jīng)驗(yàn)，為中加特提供了領(lǐng)先的全連接工廠解決方案，承建5G+MEC專網(wǎng)，并整合5G模組、AGV智能移動(dòng)搬運(yùn)車、EDC電子數(shù)據(jù)捕捉等應(yīng)用，圍繞推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，聚合云存儲(chǔ)、云聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)先技術(shù)，幫助企業(yè)打通內(nèi)部不同系統(tǒng)、不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的大數(shù)據(jù)，解決了大數(shù)據(jù)歸集分析、工廠現(xiàn)場(chǎng)智能化管理等問(wèn)題。在聯(lián)通網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的支持下，中加特共62套/臺(tái)設(shè)備接入5G網(wǎng)絡(luò)，100%的聯(lián)網(wǎng)率實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備、軟件系統(tǒng)等所有的生產(chǎn)要素全連接，并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)據(jù)總線等，將生產(chǎn)運(yùn)行管理與云網(wǎng)數(shù)字化集成，實(shí)現(xiàn)全流程、全價(jià)值鏈數(shù)字化。5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新應(yīng)用，讓中加特工廠實(shí)現(xiàn)了全程智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)，直接提高了生產(chǎn)效率和智能化管理水平，引發(fā)了整個(gè)產(chǎn)業(yè)的智能升級(jí)。

宋承林向記者描述了幾個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)景的變化。線圈是電機(jī)性能和質(zhì)量的關(guān)鍵，過(guò)去線圈生產(chǎn)線需要大量工人人工繞制，而在以5G為基礎(chǔ)的數(shù)字化智能工廠上線后，通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)直接傳輸工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，工人數(shù)量減少九成，而生產(chǎn)效率卻提升6-8倍甚至更高，而且產(chǎn)品工藝更加穩(wěn)定，不良品率也從過(guò)去近20%降到1%以下，該產(chǎn)線的自動(dòng)化水平在全世界范圍都是最領(lǐng)先的。在焊接產(chǎn)線，以前電機(jī)的焊接靠高級(jí)焊工，不僅成本高，受到情緒、疲勞度等人工因素影響，焊接質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定，當(dāng)電機(jī)應(yīng)用到煤炭、石油開(kāi)采等惡劣的井下環(huán)境下經(jīng)常會(huì)發(fā)生漏水或者變形等問(wèn)題。如今通過(guò)機(jī)器人根據(jù)工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并進(jìn)行跟蹤確保質(zhì)量，廠內(nèi)檢驗(yàn)100%通過(guò)，應(yīng)用到現(xiàn)場(chǎng)后，近三年來(lái)再也沒(méi)有出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。其實(shí)，從研發(fā)與生產(chǎn)之間的數(shù)據(jù)傳輸，到生產(chǎn)電機(jī)各個(gè)流程以及倉(cāng)儲(chǔ)中，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用隨處可見(jiàn)。

生產(chǎn)線調(diào)度員張龍飛用“快、準(zhǔn)、穩(wěn)”來(lái)描述如今的智慧工廠應(yīng)用，快是從原來(lái)的U盤拷貝、技術(shù)圖紙打印到如今通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)直接傳遞到MES系統(tǒng)，人員通過(guò)PDA手持終端實(shí)時(shí)快速查看材料清單、設(shè)計(jì)圖紙等，實(shí)現(xiàn)效率提升；準(zhǔn)是從過(guò)去處處受人為因素影響到現(xiàn)在全程自動(dòng)化、智能化傳輸與操作，更加準(zhǔn)確；穩(wěn)則是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝質(zhì)量更加穩(wěn)定。

宋承林還告訴記者，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也解決了過(guò)去工廠招工難、工人成長(zhǎng)性不好的難題。在過(guò)去幾年生產(chǎn)規(guī)模大幅度增長(zhǎng)的情況下，工廠人員規(guī)模沒(méi)有增長(zhǎng)，人均年產(chǎn)值達(dá)到300萬(wàn)元。如今廠里的工人是與全球最先進(jìn)的數(shù)字化智慧工廠系統(tǒng)打交道的技能工人，可以被稱作金藍(lán)領(lǐng)，工人的成就感與自豪感非常強(qiáng)。

“最好的網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)會(huì)讓人感覺(jué)不到它的存在。”宋承林這樣形容這兩年5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案的使用感受。他說(shuō)，在兩年多的應(yīng)用中，5G網(wǎng)絡(luò)非常穩(wěn)定，感謝背后青島聯(lián)通服務(wù)團(tuán)隊(duì)默默支撐與保障。確實(shí)，在以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開(kāi)啟的新一代工業(yè)革命中，5G將如水與空氣一樣無(wú)形，一樣重要，一樣無(wú)處不在。

青島聯(lián)通技術(shù)人員告訴記者，為了幫助中加特高效、靈活地實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，青島聯(lián)通通過(guò)運(yùn)用5G專網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)打造了柔性生產(chǎn)車間，其中柔性生產(chǎn)智能管理平臺(tái)，從項(xiàng)目管理到生產(chǎn)管理再到運(yùn)輸管理實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)全流程閉環(huán)智能管控。通過(guò)管理平臺(tái)，將客戶的個(gè)性化定制方案輸入進(jìn)去，系統(tǒng)就可以自動(dòng)分配生產(chǎn)任務(wù)，開(kāi)始排期生產(chǎn)。從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)交付，降低了庫(kù)存和資金成本，真正實(shí)現(xiàn)了降本增效。

值得一提的是，2022年初，由青島聯(lián)通承建的“基于5G+邊緣計(jì)算的中加特變頻一體化智能工廠項(xiàng)目”成功入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目，被評(píng)為全國(guó)十大5G全連接工廠試點(diǎn)示范。

實(shí)際上，中加特這樣的“智能工廠”，只是青島聯(lián)通加快推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，服務(wù)經(jīng)濟(jì)社會(huì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。憑借5G優(yōu)勢(shì)，青島聯(lián)通正在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域不斷尋找突破口，聚焦港口、紡織、裝備、汽車等重點(diǎn)行業(yè)，以5G+典型應(yīng)用場(chǎng)景為切入，以政府-產(chǎn)業(yè)集群-龍頭企業(yè)為三級(jí)行動(dòng)思路，加大對(duì)產(chǎn)業(yè)集群關(guān)注力度，以及本地重點(diǎn)龍頭企業(yè)的項(xiàng)目對(duì)接，加快場(chǎng)景打造和項(xiàng)目落地，一大批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場(chǎng)景和創(chuàng)新實(shí)踐持續(xù)涌現(xiàn)，正全方位服務(wù)經(jīng)濟(jì)社會(huì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，助推智能制造加速邁入快車道。

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