原標(biāo)題：“兩高”企業(yè)升級(jí)三十六計(jì)③｜做好碳排放“加減法”，這些企業(yè)“打了個(gè)樣”

來源：大眾報(bào)業(yè)·大眾日?qǐng)?bào)客戶端

原標(biāo)題：“兩高”企業(yè)升級(jí)三十六計(jì)③｜做好碳排放“加減法”，這些企業(yè)“打了個(gè)樣”

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圍繞“兩碳”目標(biāo)，如何做好碳排放“加減法”？這些企業(yè)“打了個(gè)樣”。

——“兩高”企業(yè)升級(jí)三十六計(jì)③

廣饒縣是全國(guó)重要的橡膠輪胎生產(chǎn)制造和出口基地，子午胎綜合產(chǎn)能達(dá)到1.76億條，約占山東省的一半、全國(guó)的近四分之一。在華盛橡膠集團(tuán)，記者見到了負(fù)責(zé)中高端乘用車輪胎品牌銷售與運(yùn)營(yíng)的副總經(jīng)理張靜。張靜剛從香港、深圳等地調(diào)研回來。張靜告訴記者，在市場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下，研發(fā)綠色低碳產(chǎn)品越來越重要，“對(duì)于一些外貿(mào)客戶來說，產(chǎn)品必須要達(dá)到他們的低滾動(dòng)阻力要求”。

對(duì)于汽車行業(yè)來說，降低碳排放的重要手段是降低輪胎滾阻，有的國(guó)家對(duì)于輪胎滾阻有分級(jí)，相對(duì)應(yīng)的輪胎價(jià)格不同。“可以說，滾動(dòng)阻力也是輪胎行業(yè)的碳指標(biāo)。”張靜表示。

填料用炭黑，收尾環(huán)節(jié)需要硫化，廢棄輪胎難以處置……輪胎行業(yè)去“兩高”面臨不少難題。

破題的關(guān)鍵，在于技術(shù)的突破。華盛橡膠投入1.2億元，先后建立研發(fā)中心與測(cè)試中心，與國(guó)內(nèi)多所高校建立技術(shù)交流平臺(tái)，研發(fā)低碳生產(chǎn)技藝，集團(tuán)有研發(fā)人員1000多人。華盛橡膠集團(tuán)總經(jīng)理趙瑞青說，華盛橡膠在密煉環(huán)節(jié)中，調(diào)整原有生產(chǎn)配方，用稻殼制備的白炭黑作為生產(chǎn)原材料，代替了大部分炭黑的使用。“白炭黑生產(chǎn)出的‘綠色’輪胎抓地能力和安全性大大增強(qiáng)，滾動(dòng)阻力可降低30%，減少汽車油耗的同時(shí)，輪胎壽命也明顯延長(zhǎng)。”

液態(tài)煉膠、氮?dú)饬蚧娲邏赫羝U舊輪胎回收等一系列新工藝的應(yīng)用，也有效減少了輪胎全生命周期的能耗和碳排放。

在高端輪胎領(lǐng)域，華盛橡膠的缺氣保用輪胎規(guī)格已做到國(guó)內(nèi)最全，雪地胎連續(xù)四年成為全國(guó)銷冠，旗下路博輪胎持續(xù)為中國(guó)賽車運(yùn)動(dòng)提供高品質(zhì)的專業(yè)賽事輪胎。

為推廣減碳的好辦法，廣饒縣推動(dòng)企業(yè)兼并重組，培育旗艦型企業(yè)集團(tuán)，集中產(chǎn)能進(jìn)行工藝升級(jí)。廣饒縣工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說，“全縣已完成兼并重組12起，形成了以昌豐輪胎、華盛橡膠為代表的‘5+3’骨干企業(yè)發(fā)展集群，占全縣總產(chǎn)能80%以上，全縣橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)集中度和競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升，2022年全縣有6家企業(yè)進(jìn)入全球輪胎75強(qiáng)。”

石油化工基礎(chǔ)雄厚的東營(yíng)，一直推進(jìn)“CCUS”（碳捕獲、利用與封存）技術(shù)的研究與應(yīng)用。

在利津縣的利華益維遠(yuǎn)化學(xué)綠色低碳高性能新材料產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，全省首套從丙烷到鋰電池電解液溶劑一體化生產(chǎn)項(xiàng)目正在施工。這里將建設(shè)國(guó)內(nèi)單套規(guī)模最大的直接氧化法環(huán)氧丙烷裝置、鋰電池電解液溶劑裝置，構(gòu)建“丙烷—丙烯—環(huán)氧丙烷—鋰電池電解液溶劑”新能源產(chǎn)業(yè)鏈。

該項(xiàng)目利用現(xiàn)有化工裝置副產(chǎn)的富二氧化碳尾氣等為原料，與上游環(huán)氧丙烷裝置生產(chǎn)的環(huán)氧丙烷生產(chǎn)電子級(jí)的碳酸酯溶劑產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排和資源綜合利用。項(xiàng)目計(jì)劃2023年12月建成投產(chǎn)，每年可回收利用二氧化碳13萬噸。

東營(yíng)港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)與大連理工大學(xué)合作，聯(lián)合開發(fā)了鍋爐煙氣CO2捕集并同步制氮工藝技術(shù)。項(xiàng)目一期試點(diǎn)年捕集能力超過10萬噸，同時(shí)每小時(shí)副產(chǎn)氮?dú)?6000立方米；項(xiàng)目二期進(jìn)一步完善技術(shù)和建設(shè)方案，正在加快推進(jìn)。在煉化企業(yè)海科瑞林有限公司的甲醇制氫裝置上開展試點(diǎn)，捕集能力達(dá)到15萬噸/年。

陳濤告訴記者，東營(yíng)港經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的高效煙氣CO2捕集技術(shù)可以與勝利油田的CO2長(zhǎng)距離安全輸送技術(shù)、驅(qū)油與封存油藏工程技術(shù)、CO2驅(qū)注采輸系統(tǒng)配套技術(shù)、CO2地層封存安全評(píng)價(jià)技術(shù)、CO2封存安全監(jiān)測(cè)方法相結(jié)合，形成CCUS全流程技術(shù)。

“據(jù)測(cè)算，僅開發(fā)區(qū)內(nèi)4家煉化企業(yè)的制氫裝置年產(chǎn)CO2尾氣就達(dá)到180萬噸，開展碳捕集的成本相對(duì)較低，具有廣闊的應(yīng)用空間。”

在魯北鹽堿灘涂，“風(fēng)光”綠電項(xiàng)目正在加速推進(jìn)。濰坊濱海區(qū)利用當(dāng)?shù)貜V闊的鹽堿地資源開展新能源綜合利用，通過做加法換來了更廣闊的發(fā)展空間。

記者來到山東海化集團(tuán)投資開發(fā)的濰坊濱海風(fēng)光儲(chǔ)智慧能源示范基地，了解到今年年初并網(wǎng)的100MW項(xiàng)目正高效運(yùn)轉(zhuǎn)，第二批200MW項(xiàng)目正全力推進(jìn)。

山東濱海能源有限公司總工程師單立偉介紹，目前現(xiàn)場(chǎng)支架安裝已完成98.5%，預(yù)計(jì)4月上旬并網(wǎng)。

這僅是山東海化集團(tuán)“鹽光”互補(bǔ)新能源規(guī)劃的十分之一。海化集團(tuán)依托38平方公里制鹵區(qū)，投資約140億元，采用鹽光互補(bǔ)、源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化等開發(fā)方式和模式建設(shè)2.9GW集中式光伏和0.1GW風(fēng)力發(fā)電，配套建設(shè)海水淡化、生態(tài)觀光等設(shè)施產(chǎn)業(yè)。項(xiàng)目建成后，年生產(chǎn)清潔能源電量約40億千瓦時(shí)。

濰坊濱海區(qū)從能源供給側(cè)調(diào)結(jié)構(gòu)。目前，全區(qū)規(guī)劃總裝機(jī)容量5830兆瓦，其中光伏5710兆瓦，風(fēng)電120兆瓦。這些項(xiàng)目全部建成后，年可實(shí)現(xiàn)可再生能源發(fā)電約71億千瓦時(shí)，年銷售收入約28億元。

“風(fēng)光儲(chǔ)輸一體化基地建成后，可抵頂能耗指標(biāo)215萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，相當(dāng)于減少二氧化碳排放約610萬噸。”濱海區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局局長(zhǎng)陳強(qiáng)說，這是濱海區(qū)后續(xù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的底氣。

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（大眾日?qǐng)?bào)客戶端記者 張楠 陳巨慧 報(bào)道）

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