原標題：青島雪達：經(jīng)緯美好人生

來源：新即墨報

原標題：青島雪達：經(jīng)緯美好人生

來源：新即墨報

在即墨，有這樣一家民營企業(yè)，從零起步、從無到有，48年間，從一個僅有16人的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展成為擁有12家子公司、占地面積500畝、近2000名員工的大型綜合性集團化企業(yè)，它就是青島雪達集團有限公司。雪達集團以“經(jīng)緯美好人生”為企業(yè)愿景，瞄準市場，改革創(chuàng)新，不斷做大做強，譜就了一曲豪邁的創(chuàng)業(yè)壯歌。

日前，記者來到青島雪達集團有限公司，織造車間二百余臺大圓機織布機自動運轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)紡織“千人紗、萬人布”的場景不再；成衣車間里分區(qū)合理規(guī)劃整齊，一件件半成品衣褲倒掛在傳送帶上，工人們身著統(tǒng)一制服在流水線上有條不紊地忙碌著，裁剪、縫制、鎖眼釘扣；產(chǎn)品展示廳內(nèi)石墨烯系列、小林制藥系列、抗菌除臭系列、精油纖維系列等各式各樣的系列產(chǎn)品琳瑯滿目，中國針織服裝制造業(yè)十強企業(yè)、國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、山東省技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)等獎杯獎牌數(shù)不勝數(shù)，讓人眼花繚亂……

技術(shù)創(chuàng)新，讓服裝成為穿在身上的化妝品

“我們每年都會舉行1-2次新品發(fā)布會，世界各地的客商紛紛前來參加，現(xiàn)在這個展廳有近30個系列的面料，每個面料的功能都不一樣。”雪達集團技術(shù)中心副主任張洪賓介紹。

據(jù)悉，雪達集團專注于新型纖維材料應(yīng)用技術(shù)及各類功能性針織品的研發(fā)、設(shè)計與生產(chǎn)，是同行業(yè)中持續(xù)致力于研發(fā)生產(chǎn)多功能針織衣物最久、配套產(chǎn)業(yè)鏈最完善的企業(yè)之一，位居全國針織服裝行業(yè)經(jīng)濟效益排行榜前列。集團每年投入大量經(jīng)費用于新型纖維材料研發(fā)，成功研發(fā)了聞名全國的“十佳”運動服系列、改性亞克力系列、牛奶絨系列、石墨烯系列、多組分功能親膚系列、玫瑰精油保濕親膚系列、抗菌抗病毒系列等多款功能性新產(chǎn)品，功能性針織產(chǎn)品市場占有率全國前十。其中，16項產(chǎn)品達到國際先進水平，35項產(chǎn)品達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，榮獲國家重點新產(chǎn)品3項。

結(jié)合針織服裝功能性市場的需求和貼身內(nèi)衣的穿著需求，雪達集團對天然植物進行研究分析，制備出茶花油、玫瑰精油、牛油果油等植物精油纖維系列產(chǎn)品。通過提取有效精油成分添加到纖維素纖維中，開發(fā)出植物精油纖維素纖維，后搭配棉、竹纖維、腈綸等組分，使用環(huán)保型染料助劑，充分保持各類植物源精油纖維保濕、親膚、抑菌、發(fā)射負氧離子等特性，把衣服變成穿在身上的化妝品。張洪賓告訴記者：“目前，市場上已出現(xiàn)較多將精油進行后整理加工的產(chǎn)品，缺點是不耐洗滌。我們直接將精油添加到纖維中去，能夠保證50次以上持久的耐洗滌性，已獲得多項自主知識產(chǎn)權(quán)，每年產(chǎn)量在50萬件以上。”

自創(chuàng)品牌，以人為本讓企業(yè)更上一層樓

品牌是產(chǎn)品的靈魂，是企業(yè)的生命。雪達集團堅持實施品牌強企戰(zhàn)略，打造國際知名自主品牌，塑造良好的企業(yè)形象。先后獲得山東省服裝行業(yè)“十大潛力品牌”和“十大競爭力品牌”，中國馳名商標、山東省名牌等榮譽稱號。與多家國內(nèi)外知名企業(yè)建立良好的業(yè)務(wù)合作關(guān)系，形成了覆蓋國內(nèi)30多個省市及日本、東南亞、北美、西歐等幾十個國家和地區(qū)的市場網(wǎng)絡(luò)。

雖然企業(yè)訂單持續(xù)增長，但雪達意識到貼牌加工并不是長久之計，必須發(fā)展自已的品牌和市場網(wǎng)絡(luò)。于是，集團注冊了“嬰本”“咔倫奇”“貝可萊”等自有童裝品牌，先后與NICI等知名品牌建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，建設(shè)雪達品牌直播基地，并借助抖音、微信、小紅書等互聯(lián)網(wǎng)直播平臺加強產(chǎn)品的銷售力度。

“要做事，先做人。很多工人一家三代都在雪達上班，我們的員工福利房成本價銷售給員工，職工宿舍四人一間，每間都配備獨立衛(wèi)生間、暖氣、風扇等，每個員工生日，都有免費生日蛋糕，讓所有工人生活得更好，更舒心，是我們的責任和使命。”集團董事長兼總經(jīng)理張皓說。

集團堅持以人為本，注重人才的培養(yǎng)和儲備，對內(nèi)關(guān)心工人，對外維護好客戶。自2019年以來，先后培養(yǎng)出16名中級職稱創(chuàng)新骨干。同時，依靠技術(shù)創(chuàng)新中心《柔性專家引進制度》管理條例，依托青島市新型纖維研發(fā)專家工作站、青島市石墨烯纖維應(yīng)用專家工作站、青島市專家工作基地，靈活柔性引進高級專家人才，根據(jù)課題及瓶頸問題，階段性引進專家予以協(xié)助解決。截至目前，引入站兼職專家31人，匯聚國內(nèi)外高校教授11人，科研院所專家8人，同行業(yè)企業(yè)專家12人。

裝備更新，傳統(tǒng)針織企業(yè)變身智能化標桿

近年來，面對國內(nèi)針織服裝行業(yè)經(jīng)營成本不斷增長，國際市場格局變化的不利形勢，雪達集團發(fā)揮技術(shù)積累和資源優(yōu)勢，轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)促發(fā)展，通過資源整合、技術(shù)創(chuàng)新和自動化、智能化改造來提高效率降低成本，實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

在成衣車間內(nèi)，綜合事業(yè)部本部長于瑞林告訴記者：“我們率先在國內(nèi)研發(fā)和建設(shè)了基于多組分功能性針織品染整成套技術(shù)數(shù)字化生產(chǎn)線，建成織布、染整、成衣等數(shù)字化車間，投資3000余萬元用于工業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)改造，以期在信息化、自動化和智能化生產(chǎn)經(jīng)營管理方面取得新突破。”目前，集團已引進電腦測色配色和自動滴液系統(tǒng)，高溫高壓電腦控制染色機和“服裝CAD智能排料+自動鋪布+電腦裁床自動裁剪”的一體化智能裁剪系統(tǒng)，以及接松緊帶的智能機器人等先進的設(shè)備設(shè)施，僅裁剪工序運用智能裁剪系統(tǒng)就可實現(xiàn)1個職工超過10個職工的產(chǎn)量。初步實現(xiàn)從織布、染整、功能性加工、印花刺繡、成衣等整個生產(chǎn)制造過程的自動化、智能化。

2019年，集團與專業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)智能制造服務(wù)機構(gòu)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，合作設(shè)計打造雪達專屬的D2M“從經(jīng)銷商到工廠”的全球化大批量定制模式，全面整合集團現(xiàn)有信息化系統(tǒng)資源實現(xiàn)一體化運行。客戶只需在D2M平臺下達批量定制訂單就可在賣場坐等收貨，達到了縱向貫穿業(yè)務(wù)流程、橫向整合業(yè)務(wù)資源、既滿足客戶需求又能實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)的目的。

近幾年，集團先后投入環(huán)保資金上千萬元，引進國內(nèi)先進污水處理工藝和設(shè)備設(shè)施，改造重建了織造、染整、成衣三大工序的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房，全面更新?lián)Q代生產(chǎn)裝備，從生產(chǎn)經(jīng)營的源頭來進行節(jié)能減排改造。如今，全集團所有的高能耗、高污染、高排放、低效率的陳舊落后裝備已全部淘汰，取而代之的是節(jié)能環(huán)保、低耗高效、操控簡便、高安全性能的國際現(xiàn)代化生產(chǎn)裝備，并引進先進的信息化管理系統(tǒng)，與國際先進水平接軌。

伴隨著雪達集團特有的中午下班音樂——《雪達之歌》的響起，記者站在公司辦公樓前廣場上，面對國旗，看著正前方樹立的“人和、創(chuàng)意、勤儉、求實”的雪達理念，記者感到，這個歷經(jīng)兩代人、從鎮(zhèn)辦企業(yè)發(fā)展至今的集團，正以蓬勃之姿披荊斬棘、大步向前，迎接屬于它的“經(jīng)緯美好人生”。 (文/胡明明 圖/遲文功)

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