原標題：70萬噸高端不銹鋼項目 按下臨沂產業優化升級“快進鍵”

來源：臨沂日報

臨報融媒記者 英子

2020年底，投發集團臨沂鋼投年產70萬噸高端不銹鋼項目正式點火投產，成為山東省鋼鐵產能整合后全省第一個鋼鐵類年度建成投產項目。此后，一塊塊鋼坯從山海相依的臨港區源源不斷地運往全國各地，為全省鋼鐵產業優化布局貢獻“鋼鐵力量”，也為投發集團跨越式發展按下了“快進鍵”。

五月的臨港區，綠樹蔥蘢，已有了初夏的氣息。比氣溫更火熱的，是臨沂鋼鐵投資集團不銹鋼有限公司煉鋼車間，轟隆的機器聲此起彼伏，高聳巨大的鋼爐內橙色鋼水洶涌奔騰，工人們在各自的崗位上忙碌著……廢舊鐵質原料在這個車間熔化、澆筑、冷卻，成為一塊塊重達幾十噸的鋼材，承載著產業轉型升級的希望從臨港奔向遠方，陸續變為更多高端不銹鋼產品。

“從長遠看，市場對于不銹鋼的剛性需求依然較為強烈。”公司總經理徐明榮說，為貫徹落實我省相關要求、打造臨沂臨港高端不銹鋼與先進特鋼制造產業集群，臨沂鋼鐵投資集團不銹鋼有限公司搶抓全省鋼鐵產業布局調整機遇。“項目分兩期建設，整體投資超百億元，一期投資16億元建設70噸高端不銹鋼項目。”

在這樣的大背景下，2020年，臨沂高端不銹鋼與先進特鋼產業基地被省政府列入全省重大建設項目予以重點扶持。很快，近300畝的土地上廠區車間拔地而起；當年11月19日，一期70萬噸高端不銹鋼項目正式進入熱試聯動階段；年底，項目正式點火投產，在臨沂乃至我省不銹鋼產業的規劃版圖上畫下濃墨重彩的一筆。

在70萬噸不銹鋼項目之前，我省并沒有規模較大的不銹鋼產業。項目投產以后，重點開發高合金不銹鋼、雙相不銹鋼、節約合金資源不銹鋼等高附加值不銹鋼，滿足航空航天、交通裝備制造、石油化工、海工裝備、醫療器械、汽車家電、高端餐廚具等領域對高品質不銹鋼產品的要求。該項目的建設，為推動產品專精升級、產業鏈集聚、綠色制造發展、城融協同創新和全市產業優化升級提供了產業支撐。

如今，走進煉鋼車間，控制室的大屏上顯示著各類指標的實時數據，現代化設備有序運轉。工人們也是干勁十足。“現在我們采用超高功率電爐，縮短了冶煉周期，降低冶煉電耗，電爐采用二級計算機自動控制系統，使用二級計算機模型指導冶煉操作。”煉鋼車間負責人如數家珍地說著項目的先進工藝，“AOD精煉爐采用分體上、下爐殼結構，更換方便，同時，它采用第四代AOD-L頂側復合吹煉技術，可以根據鋼水實際化學成分，由計算機自動調整相關成分數據，從而加速脫碳速度，提高鋼水純潔度，減少有害氣體，達到精煉目的。”

在環保方面，項目采用了成熟先進的技術措施，有效降低了生產過程中能源的消耗，生產過程中產生的廢水以及生活污水都是經過水處理設施處理后重復利用；不銹鋼鋼渣則通過最新風淬工藝處理，風淬后的廢渣以細小顆粒形式存在，整個過程無粉塵飄散，保證車間環境清潔，廢渣顆粒還可用于制作微粉或者生產建筑用磚；AOD精煉爐、電爐等均采用三次除塵；各上料系統及修罐火切等位置均配備除塵設施，能夠有效抑制無組織排放，達到超低排放標準。

未來，二期項目將利用閩源鋼鐵2座60噸轉爐產能指標以及一期富余2萬噸產能指標，生產300系、400系及部分雙相不銹鋼，形成涵蓋不銹鋼帶和不銹鋼棒線的多品種產品結構，最終達到年產240萬噸高端不銹鋼生產規模。項目全部建成后，預計可實現銷售收入500億元，新增勞動就業約4000人，帶動下游相關產業就業超過2萬人。

以鋼鐵之名，接續鋼鐵力量。70萬噸不銹鋼項目握緊了投發集團跨越式發展的第一棒，我們相信，在不遠的將來，投發集團也將百尺竿頭更進一步，為臨沂高質量發展續寫新的華章。

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