齊魯網淄博4月10日訊 機器轟鳴的提花車間里，運行著目前世界上最先進的真絲提花劍桿織機。1萬多針的提花龍頭，6A級的桑蠶絲，經過絡絲、并絲、倍捻、整經等8道工序，織造出全真絲提花面料，為國內各大家紡公司提供高端定制產品。據淄博大染坊絲綢集團有限公司提花事業部副經理王東海介紹，用這臺機器制作出來的床品有珍珠光澤，很柔軟，對皮膚保養也有很大的好處。

絲綢產業近些年在市場大潮中遇到了前所未有的沖擊。如今，除了手工精工細作的作品，歐洲和日本絲綢產品的技術水平都已經超過中國。如何振興傳統絲綢業，從過去的“跟跑”變成“并跑”，在淄博大染坊絲綢集團有限公司副總經理張曉光看來，除了引進設備，人才技術更為關鍵，“我們公司非常重視科技人才的培養，內部有工人技師的評選，獲得高級技師的榮譽之后，可以享受到中層正職的工資待遇以及股權待遇。我們內部評選出來的工人技師，現在都是企業內部各個生產技術部門的技術骨干。”

合理的人才培養機制以及獎懲辦法，激勵著一線員工勤奮鉆研、勇于創新。真絲面料色牢度較差是絲綢織物的普遍缺點，尤其是大紅色絲綢，容易脫色，特有的天然光澤也會受到影響。針對這一技術難題，大染坊通過內部科技人員和技師評選的路徑，調動技術人員的工作創新積極性，目前從淄博大染坊出品的大紅色絲綢，色牢度各項指標，都做到了國內最好。

2017年底，淄博大染坊絲綢集團獲批國家企業技術中心，有別于印象中豪華氣派的科研大樓，淄博大染坊的技術中心，分散在各個車間，真正實現了從技術到生產的快速轉移。

市場瞬息萬變，過去“以廉爭利”的粗放式生產模式已經舉步維艱，2007年，淄博大染坊在廣西建立了自己的蠶絲原料生產基地，形成了國內絲綢行業中唯一的具有繅絲、織造、練印染、筒子染色、服裝服飾、國內貿易完整產業鏈，為企業建立快速的市場反應機制提供了強有力的支撐。現在企業不僅僅能做染色綢、提花綢，還能做印花綢，換句話說，目前國內的高端家紡所用的面料，大部分都是淄博大染坊生產的。

國內知名家紡企業高端絲綢面料90%來自淄博大染坊、絲綢面料年織造總量位居全國首位……這些傲人的數據背后，是淄博大染坊多年來堅持以市場需求為導向結出的累累碩果，不過發展中的淄博大染坊并不滿足于此，他們把目光投向了自主品牌的研發。“我們自己的品牌，是諾寶絲邦，目前在國內的燕莎、友誼商店、金融街，都有我們的專柜。給大牌的公司提供面料也好，我們自己做品牌做成品也好，有一點是共同的，必須要最好的原料、最好的面料、最好的設備，織出最好的產品。”淄博大染坊絲綢集團有限公司副總經理張曉光說道。

閃電新聞記者 郭麗媛 淄博報道

[責任編輯：楊凡、穆楠、郭麗媛]

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